食品厂净化车间对于有效降低微生物在生产过程中的含量及安全卫生保障至关重要，在原料、加工、制品等方面提高食品的安全性。因此，在进行食品厂净化车间设计与施工时，常规需要达到十万级空气净化标准并且符合以下施工要求。

食品厂净化车间房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。不同的厂房构造、不同的食品类型、不同的加工环境，都会对就净化车间的设计与施工产生影响，建议大家根据实际需求，定制化合理设计车间，把好食品安全关!

食品厂净化车间面临的食品安全隐患重重，对于食品企业参照GMP执行势在必行，也是食品企业改善环境，务求满足消费者的更高要求的工作之一。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

食品厂净化车间十万级无尘车间的洁净标准：1、尘粒大允许数(每立方米)。2、大或等于0。5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。推荐仪器：尘埃粒子计数器3、微生物大允许数。4、浮游菌数不得超过500个每立方米。推荐仪器：浮游菌采样器5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。推荐仪器：压差计7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。推荐仪器：温湿度仪8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

食品厂净化车间窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱安装设计要求，有效防止杂物，蚊虫等污染。

净化车间可以影响产品的品质，密闭空间结构，合理的气流分布和合理的压差，可使微环内达到所需的空气洁净度水平，食品厂净化车间地面应使用无du、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。