异丁烯（基）三乙氧基硅烷

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体

异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%

密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3

折射率 1.4000 折射率 1.4000

沸点 约186℃ 沸点 约186℃

粘度 0.95mPa.s 粘度 0.95mPa.s

闪点 63℃ 闪点 63℃

产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。 产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。

包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。 包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体

异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%

密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3

折射率 1.4000 折射率 1.4000

饱和氯化钠 不起泡，不脱落

五、使用说明

1、施工说明

A、对于新浇铸的水泥，最好在28天，待水泥完全固化后再使用 异丁烯（基）三乙氧基硅烷。

B、待处理的基材应在清洁后吹干以保证活性成分的深层渗透。在使用过程中，外界温度以及基材自身温度应控制在0到40℃间。强风或降雨天气下不宜使用本产品。在使用之前和使用过程中，本产品均不可与水接触。

C、异丁烯（基）三乙氧基硅烷必须采用浇涂(“flowcoating”)使基材达到其饱和。这可以通过使其在无压状态下在待处理表面自由流动来达到处理目的。所有的喷液装置（如无气喷枪）均适用，而本产品不宜使用喷雾设备或用刷涂。

D、异丁烯（基）三乙氧基硅烷形成的液膜必须与基材保持接触几秒以上。水平面应保持3 - 5秒的晶莹湿润。垂直表面应形成30–50 厘米的晶莹液体垂幕

E、所有施工设备及容器必须保持干燥清洁。使用后可以使用任何有机溶剂进行清洁（如，甲基化酒精，汽油或稀释剂）

F、对于无吸收性的基材，如玻璃、木材、塑料及金属则不宜使用异丁烯（基）三乙氧基硅烷进行处理。然而玻璃，木材和金属包括建材中使用的大部分塑料都不会受异丁烯（基）三乙氧基硅烷的破坏，因此施工中无需遮盖。为保险起见，我们推荐进行实验。最坏的情况是，未被基材吸收的产品会与空气中的水气发生反应生成油亮的硅树脂膜，只需立即用一般的清洁剂或者酒精就可以轻松去除。待处理基材附近的植被应注意保护以免与异丁烯（基）三乙氧基硅烷接触。此外，异丁烯（基）三乙氧基硅烷不能接触沥青，否则后者会被溶解。

G、本产品通过无机表面的微孔和毛细管的界面发生反应，生成一种不可见的疏水性界面化合物。由于基材之前所受过的处理无从得知，因此建议在使用本产品前先进行试验，以免产生不良的副作用

2、安全措施

在使用任何化学品前请仔细阅读其安全数据表中的安全和毒性数据，及正确的储运和使用信息

产品简介

LV高分子聚合物防水防腐涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料,主要用于混凝土结构的防腐防水。LV高分子聚合物防水防腐涂料是绿色防水防腐涂料,无毒无污染,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LV高分子聚合物防水防腐涂料的研究成功,给我国水性防水防腐涂料增加了一个非常好的品种。

LV高分子聚合物防水防腐涂料分为:底涂、面涂。根据国标GB500462008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求,分为:一级防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为:三级(普通级0.81),二级(加强级1.21.5),一级(特加强级1.82)。

产品物理特性

1、LV高分子聚合物防水防腐涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链*键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

2、LV高分子聚合物防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3、LV高分子聚合物防水防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LV涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LV涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

产品特点

1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

2、机械力学性能优良、富有弹性。

3、无毒、无害、无污染。

4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。

5、粘结强度高。

6、耐臭氧腐蚀性强。

7、耐生物菌的腐蚀。

8、经LV高分子聚合物防水防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

主要技术指标

表A  耐腐蚀性能

面涂

耐化学试剂

(7d) ≤2%硫酸 ≤38%氯化钠 饱和氢氧化钠 人工污水(天然污水120倍)

无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落

适用范围

LV高分子聚合物防水防腐涂料主要适用于钢结构、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等无毒环境的防腐防水,特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。

防腐等级和涂层厚度(参考数)

等级 干膜厚(mm) 涂料用量(kg/㎡)

轻微防腐 0.30.5 1

普通防腐 0.81 2

加强防腐 1.21.5 3

特加强防腐 1.82 4

产品简介

LV高分子聚合物防水防腐涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料,主要用于混凝土结构的防腐防水。LV高分子聚合物防水防腐涂料是绿色防水防腐涂料,无毒无污染,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LV高分子聚合物防水防腐涂料的研究成功,给我国水性防水防腐涂料增加了一个非常好的品种。

LV高分子聚合物防水防腐涂料分为:底涂、面涂。根据国标GB500462008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求,分为:一级防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为:三级(普通级0.81),二级(加强级1.21.5),一级(特加强级1.82)。

产品物理特性

1、LV高分子聚合物防水防腐涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链*键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

2、LV高分子聚合物防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3、LV高分子聚合物防水防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LV涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LV涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

产品特点

1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

2、机械力学性能优良、富有弹性。

3、无毒、无害、无污染。

4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。

5、粘结强度高。

6、耐臭氧腐蚀性强。

7、耐生物菌的腐蚀。

8、经LV高分子聚合物防水防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

主要技术指标

表A  耐腐蚀性能

面涂

耐化学试剂

(7d) ≤2%硫酸 ≤38%氯化钠 饱和氢氧化钠 人工污水(天然污水120倍)

无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落

适用范围

LV高分子聚合物防水防腐涂料主要适用于钢结构、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等无毒环境的防腐防水,特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。

防腐等级和涂层厚度(参考数)

等级 干膜厚(mm) 涂料用量(kg/㎡)

轻微防腐 0.30.5 1

普通防腐 0.81 2

加强防腐 1.21.5 3

特加强防腐 1.82 4

LM复合防腐防水涂料主要用于混凝土结构的防腐。我国的防腐涂料绝大部分是溶剂型涂料,而且用的树脂大部分是环氧系列产品,这些涂料固化后呈刚性,耐冲击性差,如果用于混凝土防腐,要求基层很干燥方可施工,而且自身有毒,施工时污染环境,没有抗裂性。LM复合防腐防水涂料是绿色防腐涂料,无毒无污染,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LM复合防腐防水涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。经哈尔滨北郊污水处理厂、本溪水厂、绍兴污水处理厂、营口污水处理厂、烟台开发区水厂和套子湾污水处理厂等几十家污水和给水厂使用都起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、创造绿色环境做了很大的贡献。

  LM复合防腐防水涂料在污水处理厂、自来水厂混凝土结构防护材料上*,是中国土木工程协会水工业分会的首推产品。

二、产品特点

     1、 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等。

     2、 机械力学性能优良,富有弹性。

     3、 无毒、无害、无污染。

     4、 干湿基面均可施工,施工简便、安全。

     5、 粘结强度高。

     6、 经LM复合防腐防水涂料保护后的混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

     7、 耐生物菌的腐蚀。

8、 耐臭氧腐蚀性强。

三、适用范围及条件

LM复合防腐防水涂料主要适用于工业污水、生活污水处理厂的混凝土构筑物的防护抗渗,也适用于食品工业、生物工程、制药、自来水水厂等无毒环境的防腐,输水管道的防护,还适用于发电厂晾水塔内壁的防腐,垃圾掩埋场砼结构防腐。

四、施工操作规程

  LM复合防腐防水涂料*特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求,它适用性强,适用于各种基层材料,其施工操作可归纳为以下三个环节。

(一)基层准备

1、 基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。

2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。

3、 基层不应有明水,否则应排除,清扫干净。

(二)材料配制

材料配制可采用机械配制或人工配制。

  当需抢工期的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制(我公司备有专用的搅拌设备),一般情况采用人工配制(使用电动搅拌器)。

   1. 配合比:LM复合防腐防水涂料为双组份涂料,使用时应按厂家提供的配合比准确计量,搅拌均匀。

   2. 搅拌要求:搅拌时把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器(搅拌系统为公司特制,购料时随料租赁给用户)充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质,配好的涂料一小时内必须用完。

   3. 清洗: 每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的质量。

(三)涂料施工

  LM复合防腐防水涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。

   1、机械喷涂

采用ICP喷涂设备,使用220v单相电机,设备重量仅255公斤,三人组成施工组,每台班可完成3000多平方米。

   2、人工涂刷

 采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。

五、产品包装

  液料用塑料桶包装,固化剂用塑料袋包装。

六、温馨提示

  1、本品应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。

  2、有效存储期为半年,储存温度在0℃以上,45℃以下。