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德州高易板式换热器,进口高易板式换热器10平方出租

3000元2022-10-06 03:40:36

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德州高易环保设备有限公司

注册时间:2022-09-05

信息详情

高易换热设备以生产加工为主主营板式换热器,容积式换热器,管壳式换热器,智能换热机组,容积换热机组,欢迎来电咨询。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。

板式换热器本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。待处理的物料先进入平衡槽,经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段,未能达到杀菌温度的物料,由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录,以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

BR板式换热器常见问题有哪些

BR板式换热器常见问题有哪些

BR板式换热器有时候会出一些小毛病,下面来分析下它常见的引起失效的三种原因以及防范措施,如下:

种,是常见的-结垢

板式换热器结垢会使传热系数降低,严重时会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑触点,是固体杂质或纤维易集聚之处,容易使流体形成局部滞留而结垢。另外,介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢,结垢与堵塞成因不同,但影响却是一样的。

防范措施:

1、板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。

2、用未软化的冷却水做介质时,操作温度应控制在50℃以下。

第二种,板式换热器堵塞

板式换热器的流道间隙较小(2.5至6.0mm),直径大于1.5至3.0二的杂物易阻塞通道,导致设备因堵塞而失效。

防范措施:

在介质进口处设置粗过滤网或冲洗装置,能有效地防止设备的堵塞,提高换热效果。

还有一种,就是密封失效板式热器在额定工作压力内出现泄漏,除设备制造方面的因素外,主要与系统压力和温度的急剧变化有关。冲击所造成的瞬间压力降往往比正常压力高出2到3倍,使安装的橡胶密封垫位移,导致密封失效。当温度变化过快时,密封垫的弹性与密封预紧力不相匹配,造成设备承压能力低于额定设计压力而泄漏。

板式换热器产品名称

板式换热器也叫板式热交换器、板式冷热交换器,广泛应用于供热取暖、热水洗浴、空调、液压油冷却、石油化工、制药、食品加工等领域。

板式换热器占用空间小,安装拆卸方便。

可拆式板式换热器的结构,主要部分是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板压制成型,太上面开有4个流道孔,中部压成人字形波纹,四周压有密封樔。密封樔内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐,两夹紧板通过加紧螺栓将各板片压紧,从而形成换热器内强换热流道。

相邻换热板片的人字形波纹方向安装时相反,接触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流,这是板式换热器具有高换热效率的主要原因。另外换热板片厚度较薄,导热热阻较小,板片两侧的流体介质流动分布较为均衡,也使得传热较为充分。

板式换热器的结构和一般特点:

板片组包括一定数量的传热板片,根据传热面积的需要确定。

板片上的密封垫片保证流道相互密封。密封垫片还决定换热器中流体流动的方向。

框架是用紧固螺栓将板片固定。

进出口介质的接口通常在换热器的固定压紧板上。在多通道情况下,连接口必须在固定压紧板上。

相邻的板形成流道分别走热和冷介质。

通常,单通道换热器用于两种介质100%逆流。所有接口均位于固定压紧板上,便于安装和维修。

若两种介质的流道数相同,可达100%的逆流。

安装迅速,维修方便。

板式换热器的优点是什么:

1、清洁便利:板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁;

2、简改改换热面积或流程组合:只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积;

3、报价不高:在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低;

4、重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小;

5、占地面积小:板式换热器布局紧凑,位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10;

6、传热系数高:管壳式换热器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。

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