通过真空泵吸走箱内空气，使工作室达到一定的真空度后，箱内被加热板分成几个独立空间，加热板中通过某种加热介质加热，大大加快升温速率，干燥样品不易被污染。

防爆真空干燥箱产品特点

1、电气控制系统采用隔爆型、本安型和浇封型等复合防爆技术，操作开关为无源开关，操作时不会产生任何电火花，使用安全可靠。传感器外配齐纳安全栅进行防爆隔离。

2、防爆数显温控仪（进口）有菜单式操作界面，操作简单易用，微电脑PID控制系统，控温精准波动小。

3、钢化、防爆双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，可向内部充入惰性气体。

4、具有温度校正、超温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。

5、内置超温保护，温度超出一定程度，电源自动断电。

6、工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质，保温层加厚,隔温效果良好，减少内胆热量损失。

7、箱门与门边框之间采用优质密封材质耐高温、抗老化密封性能良、增高热功率。

8、升温快，每块隔板独立控温，干燥箱的均匀度达到优等级±2℃、真空干燥时间比普通干燥箱缩短。

9、外壳冷轧钢板制造表面采用先进喷涂工艺，内胆优质304不锈钢四角半圆弧设计易清洁，并配有放水阀

10、每层隔板单独控温，独立显示，单独的控制回路保证对不同装载物精准响应。

11、产品具有IIB级标准，可用温度组别T2、T3、T4的爆炸性气体混合物的危险场所，防爆等级达到（ExdiaIIBT4、内胆IICT4），产品经过防爆检测站检验，并具有防爆合格证。

12、485通讯接口、可用电脑和打印机记录温度和时间，为试验过程中的数据储存与回放提供有力保证。（选配）

不同于普通烘箱，防爆干燥箱在安全性能的设计上要求更高。在烘干某些含有有机溶剂物品、以及利用烘箱用分馏方法少量提取重质馏分时候普通电热烘箱是无法取代的。

在烘箱进行防爆设计的基础应考虑有机化合物的易燃特性。

无论是汽油、溶剂还是油漆，它们均属于有机化合物。区别在于溶剂、的构成是以一种烃为主，物理性质比较单纯。而汽油、油漆往往是多种烃的正构物，异构物和其他非烃类杂质构成，物理性质相对比较复杂，但它们具有以下共性。

1 易燃。

2 能够溶解其它有关有机物。

3 易挥发。

4 大部分有机化合物挥发出的蒸汽比重大于空气比重。

基于以上几点烘箱的防爆设计切入点有以下几个方面：

1 箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起xx。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面最高温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。

2 箱体的控温和超温控制系统必须绝对可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。

3 箱体结构必须有能量释放部分（如安全门等）。这是控制对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可，其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
以上仅以汽油为例。对于各种不同性能的有机化合物，升温恒温方法均应建立在对其物理性能有足够了解的基础上才能确定。

4 用户设定加热温度时，需根据箱体的温度均匀度指标的上限和温度波动度的上限设定。因为箱内有些部位的实际温度由于以上两个指标有正负幅度范围的关系很可能高于设定的名义温度。同时由于传感器安装位置的差异和被烘物体安放位置的不同，仪表反映的温度不一定与工作室中心点的实际温度相一致。这些都需要在设定加热温度时根据实际情况加以考虑和修正。用户在选购和使用干燥箱时，也必须注意设备的这些技术参数和结构特点。

5 盛放被烘物体的托盘推入搁板时，速度不宜过快。托盘内不应残留有液态溶剂。严禁液态溶剂流滴至工作室底部的传热部位。