C型钢通常都是由C型钢成型机自动加工成型的，然后在在此基础上进行打孔作业，经过测长确定出打孔的位置，然后利用相关设备冲出拉筋圆孔、椭圆连接孔等不同作用的孔，最后将型材切断就可以使用了。

由于设备越来越先进，C型钢的打孔也能实现自动化，效率提高了很多。打好孔的C型钢用途就更加广泛了，最典型的就是最为支撑支护固件保证结构的稳定性。

冷弯型钢是指以热轧或冷轧带钢为质料，在常温状态下经压力加工制成的各种杂乱断面型材。亦称薄壁型钢，是轻型建筑结构钢材的一种。冷弯型钢出产已有100多年前史，开始采用弯曲压力机单机出产。

1910年美国首要建成第一套连续辊弯成型机组。1960年以后，冷弯型钢得到迅速发展，1989午其国际年产值达800万t,种类规格有10000多个。各工业发达国家的冷弯型钢产值占钢材总产值的5%左右。

冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制造轻型钢结构的主要资料。它具有热轧所不能出产的各种特薄、形状合理而杂乱的截面。与热轧型钢相比较。

在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50%~60%,截面惯性矩可增大0.5~3.0倍，因而能较合理地利用资料强度；与一般钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制造的钢结构）相比较，可节省钢材30%~50%左右。在某些情况下，冷弯型钢结构的用钢量与相同条件下的钢筋混凝土结构的用钢量相当，是一种经济断面钢材。

普通资料有铝合金型材，钢构架，不锈钢。太阳能支架设备分地面支撑架系统、平面屋屋面卡具顶支撑架系统、可调理方向屋面支撑架系统、斜屋面支撑架系统、立杆支撑架系统等。是光伏太阳能电站系统中以便放置，拼装，安定光伏面板设计的特有的支撑架。

滑轨拼装便捷，只需要简单的设备就可以快速拼装。滑轨联接件能恣意的操控标准，可提早将支撑架拼装在屋面上，再按照光伏太阳板的标准完成适当操控。光伏支架配件组合性强，铝合金型材滑轨和卡块合用作各类场所和各类资料的瓦顶。

光伏支架配件构件兼容性好，滑轨可完成各种厂家制造的光伏发电板；精确度高，滑轨的标准精确到毫米级，作业流程中，不因长渡过长或过短进行二次割切。光伏支架配件拼装灵巧，滑轨挂勾能调整已拼装的构件列阵与瓦顶的空隙，顺利化解因屋面不整齐造成作业困难的问题。

太阳能支架部件设计尺度，设备在开发流程中苛刻按照国家标准、尺度以及其他世界尺度，保证设备抵达高层次。品质保证，支撑架具体资料是上等的铝合金型材和不锈钢，合理的避免 被浸蚀氧化；设备可循环运用，减小对环镜的破坏。

目前，世界能源格局正在发生变化，环境问题日益严重，发展和利用清洁可再生能源的呼声越来越高，各国也出台了很多鼓励发展清洁可再生能源的政策措施。光伏支架加工发电作为一种清洁可再生能源，它分布广泛、资源丰富，具有极大的开发利用价值。尤其近几年，分布式光伏支架加工发电产业发展迅速，光伏发电厂建设进程加快，需要发展新技术来合理布局安装光伏发电设备，提高年发电量。

太阳能组件的发电效率与组件的倾角、日照强度、日照时间有直接的关系。在同一地区，日照强度和日照时间相对固定，而太阳光入射组件的角度在不断变化，因此设计一种可调节组件倾角的光伏支架是提高发电量的有效手段。本文对这种可调倾角光伏支架的结构、材料、负荷进行分析，从而达到优化设计的目的。

在现有的设计方案中，光伏阵列一般采用固定式支架安装，分布式光伏支架组件正对南方；也有少量阵列采用跟踪支架安装，光伏组件随着太阳的运动进行方位角和倾角的调整，正对着太阳。其中固定式支架选取倾角，获取年平均太阳辐射量；跟踪支架使组件正对着太阳，可以获取太阳辐射量。跟踪支架的初始成本和维护成本比较高，不符合经济原理，而光伏阵列可调节倾角支架只在略微增加成本的基础上可以较大提高太阳辐射量。

抗震支架在应对地震引发的灾害中，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，达到减少人员伤亡及财产损失的目的。抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。

在执行贯彻国家有关建筑工程、防震减灾的法律法规并实行以预防为主的方针，减轻地震对于建筑机电系统的破坏，制定了GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》：要求抗震设防烈度为6度及6度以上的地区，防排烟风道、事故通风风道及相关设备，建筑物屋顶上的共用天线应采取防止因地震导致设备或部件损坏后坠落伤人等需要安装抗震支吊架。

根据所需用、设计不同，抗震支吊架可以分为以下几类：

1、侧向抗震支吊架

用以抵御侧向水平地震力作用。

2、纵向抗震支吊架

用以抵御纵向水平地震力作用。

3、单管（杆）抗震支架

由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支架。

4、门型抗震支吊架

由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。

以利旋转热镀锌光伏支架切削加工及冷变形加工。细化晶粒，均匀钢的组织，改善钢的性能及为以后的热处理作准备消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂。完全退火将钢件加热到临界温度(不同旋转光伏支架临界温度也不同，一般是710-750℃，个别合金钢的临界温度可达800—900oC)以上30—50oC，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)细化晶粒，均匀组织，降低硬度，充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在0.8%以下的锻件或铸钢件。

球化退火自治县将钢件加热到临界温度以上20～30oC，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷降低钢的硬度，改善切削性能，并为以后淬火作好准备，以减少旋转热镀锌光伏支架淬火后变形和开裂，球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O．8%的碳素钢和合金工具钢。去应力退火将钢件加热到500～650oC，保温一定时间，然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力。