2、包装材料：纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶叶滤纸等可热封的复合包装材料。

3、粉剂包装机又名粉末包装机，是包装机中和颗粒包装机、液体包装机公称为包装机的三大系列。

包装纸成卷使用。其外径不大于300mm，纸卷骨架内径为75mm,在两个独立商标之间应有定位控制用光点，光点宽度约为5mm，光点长度为10mm左右，光点要鲜明，油墨要均匀，光点与基纸之间反差越大控制越可靠。

粉剂包装机

粉剂包装机

设计商标时还应注意在光点处占据的边带中不应再有商标图案或其他文字，以免使光点头产生误触发。

1．包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定，采用步进电机驱动拉袋，使袋长调整简单方便，制袋长度准确，运行稳定可靠。

2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，保证良好的热平衡，适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。

3．采用高质量的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案。（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。）

4．自动打印包装成品的批号或生产日期。

5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。

6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。

7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。

8.在进行粉末物料包装时按动按钮，可自动完成操作，运转速度快、效率快。

粉剂包装机在封装粉剂目数较大物料的时候没有问题，袋型能保持美观。而在计量分装100-400目的物料封口时会出现封口不严，造成跑粉漏粉，物料和包装袋都形成损失，增加了企业的成本。粉剂包装机在封口不严方面存在的问题，在包装机械行业是一个大的难题，解决起来有难度。如果想解决这个难题，必须有新思路、新技术、新工艺。这方面新乡市大有包装机械设备有限公司已经突破了这个难题，从计量到封口的每个环节进行技术创新，料仓到计量螺杆每个连接都做到充分的密闭，减少粉尘的跑冒。新的创新设计，是物料安全稳定的进入包装袋，新技术新工艺的应用加上有效的除尘结构，是物料的粉尘跑冒得到了彻底的解决，包装袋封口不严的问题得到用户的认可和好评。粉剂包装机在粉剂计量包装中得到了新生，扩大了应用范围

三边封样品 背封样品

主要特点:

1. 制袋系统采用步进电机细分技术，制袋精度准，误差小。

2.自动打印批号或生产日期，包装成品上切易撕口，所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢制造。

3. 旋转式切刀，包装速度快，可在机器运行过程中随意调整切刀位置。

4. 热封器四路加热控制，双侧各封道可单独调温；热平衡良好，封口质量，适用于多种包装材料。

5.光电色标定位控制系统。

6.控制器采用中英文显示，直观清晰。

7.可视性良好的侧开式防护挡板，操作安全。

8.计量螺杆由不仅电机驱动可获得高的重复精度。

9.采用最新料斗升降装置,便于调整，利于清洗,提高工作效率。

D-60C 三边/四 边 封 自 动 粉末 包 装 机

● 适用于：

食品、医药、化工等产品中的松散无粘性粉状、细小颗粒状品。

● 特点：

1、四边封口；三边封

  2、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、打印批号等功能；

  3、采用先进的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确；

  4、选用智能式温控仪，PID调节，保证将温度的误差范围控制在

随着科技的发展和市场的需要，包装机设备逐渐多样化，包装机生产厂家也在不断的变化和改进，分出了多种不同功能的包装机，更好满足市场需求，更佳使用寿命。其中，自动粉末包装机在包装机行业中占有一席之地，在生产过程中发挥着重要作用。

粉体包装行业已成为我国重要产业的组成部分，是我国经济发展和改革进程中的产品。自动粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的总称。粉体产品种类繁多，可涉及工业、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶等产品。

自动粉末包装机在应用过程中，可能会出现一些效果不佳的问题。这时候要仔细检查，看接触是否正常，还要检查一些磁性开关。这些地方都是需要仔细检查的，看看有没有异常情况。如发现异常问题，应及时解决。如果发现缩水效果不好，还要看加热器能否正常工作。通过多方面检查，可以及时发现问题，并找到这些具体原因。对于整体来说，解决问题的效果会比较多，所以我们得看一些，仔细检查，找那些比较专业的人员给你检查，这样我们才能解决这些问题。

那么产品的保养应该如何进行呢？

1、每次调机时，其实就是把松开的螺丝拧紧，用曲柄转动机器，看其动作是否符合要求后再开车。

2、调机时，应正确使用工具。严禁使用过大的工具或过分用力拆卸零件，以免损坏零件或影响机器性能。

3、机器必须保持清洁，严禁机器上有油渍、药水或玻璃碎屑，以免损坏机器。

4、应每周擦洗一次，特别是平时使用不易清洁或用压缩空气吹扫的地方。生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。