聚氨酯防腐漆与环氧煤沥青防腐漆的区别：聚氨酯防腐漆品种多样，可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品种。具有突出的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽，既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能，又有利于配制各种环保型涂料。由于涂料中的异氰酸酯基（—NCO）组分的易挥发性和易反应性，在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件。聚氨酯防腐漆近年因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起称为最重要的高效防腐漆。环氧煤沥青防腐漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。

环氧聚氨酯金属防腐漆

【组成】：环氧聚氨酯金属防腐漆是以环氧树脂、聚氨脂树脂加入颜料、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成分二，双组分分装供应。

【特性】：环氧聚氨酯金属防腐漆附着力强、漆膜坚硬、光亮，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐化学药物品性。

【用途】：环氧聚氨酯金属防腐漆与聚氨酯底漆配套使用，可做防腐蚀涂料，及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。

【技术要求】：

项 目

指 标

漆膜颜色及外观

平整光滑

柔韧性

不大于1mm

冲击强度

50kg/cm2

附着力

2级

耐水性（浸于室温为25±1℃的蒸馏水中）48h

无明显变化

干燥时间

表干 2h

实干 24h

烘干（120±2℃） 1

【施工参考】：

1、 两组分务必按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。

2、 施工时需用的工具务必保证干燥清洁。被废物件表面务必清洗干净，无酸碱性，干燥。

3、 稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂做稀释剂。

4、 配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成分二极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的成分二的包装桶务必盖严，以免成胶变质。

5、 可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。可与聚氨酯底漆配套使用。

环氧云铁中层漆

【组成】：环氧云铁中层漆为双组份组成，成份一为环氧树脂，灰色云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成，成份二为固化剂。

【特性与用途】：环氧云铁中层漆为灰色，具有坚牢的结合力，水汽渗透率低，是优良的屏蔽型防护涂料，配套使用防腐性能极佳，适用于桥梁、集装箱及港湾设施的钢结构表面。

【技术指标】：

项 目

指 标

漆膜颜色及外观

平整光滑

柔韧性

1mm

冲击强度

50kg/cm2

附着力

2级

耐盐水性

无变化

细度

60um

干燥时间

(实干) 24h

(表干) 2h

【施工参考】：

1、 将环氧云铁中层漆按比例配漆，搅拌均匀，静置10分钟左右使用，按需要量应该用多少配多少，避免浪费。如果配漆后的漆粘度过大，可用专用稀释剂调至施工所需粘度即可，用量约为漆量的1/4或1/5。

2、 涂装间隔：在底漆喷后24小时(常温)干透后再次喷涂。

3、 理论用量每公斤涂刷4㎡左右，每道涂膜约30um。

4、 该漆可喷在环氧富锌漆和环氧树脂底漆上，若需要喷涂薄膜可适当增加稀释剂。

5、 配套性： 可与环氧漆、丙稀酸聚氨酯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。