HPM75是一种高强度奥氏体型无磁模具钢，在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，因此，HPM75无磁钢具有超低的磁导率，较高的高温强度和硬度，优良的韧性和焊接性，机械性能卓越，耐磨性优良。HPM75无磁钢出厂时已时效硬化处理，不需任何热处理；且钢材组织均匀，最适用于精密蚀花加工。

HPM75无磁钢圆棒热处理工艺（HPM75淬火/回火工艺）、HPM75热处理后硬度

1.      HPM75无磁钢钢锭：加热温度1150-1170℃，加热时间≥8h，开始温度1100-1120℃，终止温度≥950℃，空冷；

2.      HPM75无磁钢钢坯：加热温度1140-1160℃，加热时间≥8h，开始温度1080-1100℃，终止温度≥950℃，空冷；

3.      无磁钢HPM75 淬火温度

4.      无磁钢HPM75回火温度

5.      无磁钢HPM75淬火工艺

HPM75无磁钢高温退火工艺

HPM75无磁钢退火温度870-890℃，保温3-6h，炉冷至500℃以下出炉空冷。HPM75退火后硬度28-30HRC，组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火，能改善HPM75无磁钢的可加工性。

HPM75无磁钢固溶处理工艺

HPM75无磁钢固溶温度1150-1180℃，盐浴炉保温15-20min，箱式炉保温30min，水冷，HPM75固溶硬度20-22HRC，金相组织：奥氏体+未溶一次碳化物。

HPM75无磁钢时效处理工艺

HPM75无磁钢时效温度650-700℃，时效15-20h，空冷，HPM75时效处理后硬度≥45HRC。

HPM75无磁钢气体氮碳共渗工艺

HPM75无磁钢共渗温度560-570℃，共渗时间4-6h，表面硬度950-1100HV，渗氮层深度0.03-0.04mm。

HPM75无磁钢材质质保/质量安全认证：

天正模具钢提供HPM75无磁钢原钢厂材质证明书，以确保模具钢质量。

HPM75是日本日立的一种无磁钢,时效处理至40- 45HRC,非磁性高硬度，具有良好的快削加工性能。

HPM75性能特点:具有很好的非磁性。通过700°Cx5H的时效处理，可得到40-45HRC的硬度耐磨性能好。室化特性能好。

HPM75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。

注:容易发生加工硬化，建议进行低速加工。

HPM75无磁钢模具渗氮工艺(表面渗氮处理工艺)

(1)试验材料:HPM75非磁钢化学成分如下:

碳硅锰磷铬钼大众

0.69 0.65 15.3 0.02 0.01 2.31 0.75 1.83 0.62

注:材料状态为固溶+时效，硬度为47HRC。

(2)试验方法:试验采用8毫米* 15毫米* 30毫米的试样，分别在LD50离子渗氮炉和RN35气体氮碳共渗炉中进行。浸没层的深度通过硬度测试来测量。

结果与分析:离子渗氮和气体渗氮的表面硬度分别为1130HV0.3和1180HV0.3，渗层总深度分别为0.21毫米和0.15毫米。两种渗氮工艺的基体硬度均为490HV0.3

经两次渗氮处理的模具寿命分别是固溶+时效状态的3.2倍和2.3倍。HPM75非磁钢含有较多的合金元素，这些元素与氮结合，使得模具表面具有较高的硬度和耐磨性，这大大增加了模具的寿命。