价格面议2023-02-11 07:38:55
1、从外形看:草帽形LED灯珠是草帽状圆形(因此而得名),有较长的引脚;贴片LED灯珠多数是矩形的,没有引脚或只有很短的引脚(一种手工贴片的大功率灯珠也是圆形的,有短引的除外);
2、从发光角度看:草帽形灯珠的视角边界较明显,贴片灯珠较不明显;
3、从光线柔和情况看:草帽形灯珠的光线较刺眼,贴片灯珠光线较柔和;
4、从封装透镜看:草帽形灯珠的透镜是硬质透明的环氧树脂,贴片灯珠多是软质的透明硅胶;
6、从功率大小看:草帽形灯珠的功率较小,0.5W以上的就少了(因为不易撒热)。而贴片的灯珠功率可以做得较大。如5050封装的贴片灯珠可以做到一颗3W的功率,草帽形的灯珠是做不到的。
LED灯珠(led发光二极管)封装工艺
封装工艺
1.LED的封装的任务是将外引线连接到LED芯皮早卜片的电极上,同时保护好led芯片,并且起到提高光取出效率的作用。关键工序有装架、压焊、封装。
2. LED封装形式LED封装形式可以说是五花八门,主要根据不同的应用场合采用相应的外观尺寸,散热对策和出光效果。按封装形式分类有Lamp-LED、led TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。
3. LED封装工艺流程
a)芯片检验
镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill)芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完整
b)扩片 由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜
进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。
c)点胶 在led支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红睁含光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光led芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)工艺难点在于点胶量的控制,在胶休高度、点胶位置均有详细的工艺要求。由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。
d)备胶和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂led背面电极上,然后把背部带银胶的led安装在led支架上。备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。
e)手工刺片
将扩张后LED芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,LED支架放在夹具底下,在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处,便于随时更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯片的产品.
f)自动装架
自动装架其实是结合了沾胶(点胶)和安装芯片两大步骤,先在led支架上点上银胶(绝缘胶),然后用真空吸嘴将led芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程,同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴,防止对led芯片表面的损伤,特别是兰、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。
g)烧结
烧结的目的是使银胶固化,烧结要求对温度进行监控,防止批次性不良。银胶烧结的温度一般控制在150℃,烧结时间2小时。根据实际情况可以调整到170℃,1小时。绝缘胶一般150℃,1小时。银胶烧结烘箱的必须按工艺要求隔2小时(或1小时)打开更换烧结的产品,中间不得随意打开。烧燃穗结烘箱不得再其他用途,防止污染。
h)压焊
压焊的目的将电极引到led芯片上,完成产品内外引线的连接工作。LED的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。右图是铝丝压焊的过程,先在LED芯片电极上压上第一点,再将铝丝拉到相应的支架上方,压上第二点后扯断铝丝。金丝球焊过程则在压第一点前先烧个球,其余过程类似。压焊是LED装状技术中的关键环节,工艺上主要需要监控的是压焊金丝(铝丝)拱丝形状,焊点形状,拉力。对压焊工艺的深入研究涉及到多方面的问题,如金(铝)丝材料、超声功率、压焊压力、劈刀(钢嘴)选用、劈刀(钢嘴)运动轨迹等等。(下图是同等条件下,两种不同的劈刀压出的焊点微观照片,两者在微观结构上存在差别,从而影响着产品质量。)我们在这里不再累述。
i)点胶封装
LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型,选用结合良好的环氧和支架。(一般的LED无法通过气密性试验)如右图所示的TOP-LED和Side-LED适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高(特别是白光LED),主要难点是对点胶量的控制,因为环氧在使用过程中会变稠。白光LED的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的问题。
j)灌胶封装
Lamp-led的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在led成型模腔内注入液态环氧,然后插入压焊好的led支架,放入烘箱让环氧固化后,将led从模条中脱出即成型。
k)模压封装将压焊好的led支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个led成型槽中并固化。
l)固化与后固化
固化是指封装环氧的固化,一般环氧固化条件在135℃,1小时。模压封装一般在150℃,4分钟。
m)后固化
后固化是为了让环氧充分固化,同时对led进行热老化。后固化对于提高环氧与支架(PCB)的粘接强度非常重要。一般条件为120℃,4小时。
n)切筋和划片
由于led在生产中是连在一起的(不是单个),Lamp封装led采用切筋切断led支架的连筋。SMD-led则是在一片PCB板上,需要划片机来完成分离工作。
o)测试
测试led的光电参数、检验外形尺寸,同时根据客户要求对LED产品进行分选。
p)包装
将成品进行计数包装。需要防静电袋包装
在安排测试筛选先后次序时,有两种方案:
a)方案1:将不产生连环引发效果的失效模式筛选放在前面,将可以与其他失效模式产生连环引发效果的失效模式筛选放在后面。
b)方案2:将可以与其他失效模式产生连环引发效果的失效模式筛选放在前面,将不产生连环引发效果的失效模式筛选放在后面。
LED灯珠具有体积小,耗电量低、长寿命环保等优点,在实际生产研发过程中,需要通过寿命试验对LED芯片的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高LED芯片的可靠性水平,以保证LED芯片质量。
引言
作为电子元器件,LED发光二极管已出现40多年,但长久以来,受到发光效率和亮度的限制,仅为指示灯所采用,直到上世纪末突破了技术瓶颈,生产出高亮度高效率的LED和兰光LED,使其应用范围扩展到交通信号灯、城市夜景工程、全彩屏等,提供了作为照明光源的可能性。随着LED灯珠应用范围的加大,提高LED可靠性具有更加重要的意义。
LED具有高可靠性和长寿命的优点,在实际生产研发过程中,需要通过寿命试验对LED芯片的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高LED芯片的可靠性水平,以保证LED芯片质量,为此在实现全色系LED产业化的同时,开发了LED芯片寿命试验的条件、方法、手段和装置等,以提高寿命试验的科学性和结果的准确性。
LED镀银支架(LED灯脚)使用注意事项!
为了减少led镀银支架在仓储及使用中的不良,在使用方便的同时,请关注以下事项:
1、 LED镀银支架是功能性的电镀,我们注重的是可焊性及银镀层导电的良好性,其次是支架的抗氧化性等功能。
2、 银镀层化学性质:单质银在常规状态下化学性质表现稳定,同水及空气中的氧极少发生化学反应,但遇到硫化氢、氧化合物、紫外线照射,酸、碱、盐类物质作用则极易发生化学反应,其表现为银层表面发黄并逐渐变成黑褐色。虽然我司对电镀后的LED支架对镀银层进行微弱的有机保护处理,但其抗变色性能依然很弱,所以,在支架不走生产流程操作时,请密封保存。
3、 仓储使用中注意事项:
a、 在未打开包装的条件下,仓储放置条件:25℃以下,相对湿度<65%以下; b、 LED镀银支架的包装一旦打开,请注意以下事项: 1请勿用徒手接触支架。徒手接触支架,汗液会附着于支架表面,后续存放或烘烤中将加速支架镀层变色氧化及支架基体生锈氧化,若徒手接触支架功能区,其焊线效果极差; 2作业环境应保持恒定,控制于25℃以下,相对湿度<65%以下,以防止支架氧化生锈; 3在昼夜温差极大时,应尽量减少作业环境中的空气流动,长时间不作业的支架应采用不含硫框、箱予以密封保护; 4LED支架在烤箱内,在维持烤箱正常运行下,其排气口尽量关闭; 5在低温季节,要尽量减少裸支架在流程中的存放时间,因为环境温度较低时,大气气压同时偏低,空气污染指数较高,日常工作所产生的废气难以散发,而容易与银发生化学反应导致变色。 6封装完毕的产品应尽快镀锡处理(含全镀品),否则容易出现引线脚氧化,导致外观不良及焊锡不良; 7由于助焊剂呈酸性,因此产品焊锡以后需彻底清洗干净表现残留物质,否则将在较短的时间出现氧化生锈。
4、 为使用的支架堆放需不超过四层,防止重力挤压变形;搬运过程中应轻拿轻放;拆开包装时应用刀片划开粘胶带。
5、 由于支架冲压模具是机械配合,须定期维护模具,以保证支架的机械尺寸在图纸公差范围内。为了贵司作业顺畅,请做好支架的分批管制,以减少不同批支架的偏差: a、 确认包装箱上封箱色带及生产日期编号,两者能统一则以同批投料,否则请分开投料; b、 检验时,请勿混放不同批次的产品; c、 不同时间进料的支架尽量分开使用。
6、 成品后的保存环境同3-a要求,但由于铜材材质的变化,很难保证少年宫BAR切口处不生锈。所以,为了提高贵司的产品档次,建议采用半镀支架,封装后的半成品再做镀锡保护。
LED色温:中性白是什么?
通常人眼所见到的光线,是由光的三原色(红绿蓝)组成的7种色光的光谱所组成。色温就是专门用来量度光线的颜色成分的。 色温分为:3000-4500K暖白,4500-6500K正白,6500-8000K冷白。 中性白是:4300K。