（1）采用标准化、模具化生产，零部件标准化程度高，互换性强，可局部更换或整体迁移；

（2）全套引进美国先进加工设备与技术，有效确保加工精度，减少表面锌层破坏；

（3）单仓仓容可达17000吨，配套齐全，可满足客户不同要求；

（4）加强筋可外置，减少粮食仓壁残留。

大型钢板仓清库简单，不管储存水泥，或者储存粉煤灰、熟料、矿渣粉、生料、电石渣等等，只要是粉态颗粒状物料，都存在一个不可争议的事实是钢板仓物料挂壁较轻，轻轻敲击钢板仓库壁即可把少量的挂壁料震掉；避免了长时间的高空作业，与传统钢筋混凝土的筒仓相比明显的降低了清库难度、降低了危险系数。

关于装配式钢板仓的安装介绍，主要有以下方面：

  一、钢板仓介绍与选型

  钢板仓是粮食物料的一种主要仓储设备，在我国有大量应用。主要有波纹板装配式、螺旋咬边（利浦）式和焊接式三种，国内较多使用波纹板装配式，利浦式次之，焊接式也有少量应用，三种形式不能说哪种比较好，各有长处。

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  镀锌波纹板装配式钢板仓

  优点：

  A、所有钢板均采用优质热镀锌板，所有部件都是标准构件，具有可更换性，用户在使用过程中，如发生损伤或锈蚀，能方便的更换损坏部件，延长使用寿命。在钢板仓的设计、制作、安装、使用过程中严格遵循国家相关标准。

  B、可改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用，具有安装快、投资小的特点。

  C、钢板仓高度、直径可在较大范围内选择，两仓间距可小于800cm，占地少、适应性强，该种仓型最大容量可达15000吨粮食，对大型油厂、码头等具有绝对经济性优势。

  D、正常使用过程中，如果仓内粮食由于含水量高等原因引起温度升高至临界点，配套的测温系统会及时声光报警，告诉您在粮食的某部位有险情，应进行通风降温（选装）。

  E、钢板仓直径可在2.7米～32米之间任意选择。

  由于钢板仓本身所具有的特殊性能及特点，因此，多种类型的钢板仓也同时投入许多领域的使用。装配式钢板仓广泛适用于粮油、化工、酿造、医药、食品、水泥、煤炭等行业。

落仓是钢板仓最后一项，钢板仓是装配件，很难保证仓的圆度，如果钢板仓归圆（归圆及是把钢板仓直径误差控制在5mm以内）不好，对钢板仓的使用是致命的，归圆是落仓的重中之重，由有经验的师傅来完成，落好仓以后要用米尺进行测量，以保证钢板仓的圆度。误差控制在5mm以内。落好仓以后是力梁与预埋件的焊合，一般基础都有误差，力梁与预埋件之间的缝隙要用铁板填补，焊合要求是三面满焊合，焊合宽度不少于15mm，堆角不小于35度。完成以上工作，钢板仓基本完成。

钢板仓产品的常用的初清筛主要有：格栅板，网带初清筛，圆筒初清筛，双层圆筒初清筛等。其中，格栅板一般放在投料口上，既起到支撑作用，又可除去一些较大的杂质，如：石块、麻布片等。网带初清筛仅仅相当于一层改进的格栅板，只能清理掉诸如：石块、麻布片、玉米棒子之类的杂质，对于轻杂和小杂的清理效果比较差。因此现在已经较少采用。圆筒初清筛外形比较紧凑，可以清理大部分大杂和一部分小杂和轻杂，但是圆筒初清筛的产量较小，一般只适合产量在80t/h以下的场合。

双层圆筒初清筛因为有内外两个筛筒，可以有效清理大杂和小杂，如果同时配备了比较好的除尘风网，也可以有效清除大部分轻杂，同时设备的产量较大（100-300t/h），因此是比较好的初清设备，推荐选择使用。