在排风机挑选特性数据图表上查出来有两种左右的工业离心风机可提供选择时，应优先高效率较高、机号较小：调整范畴很大的这种，或许还应多方面较为，深思熟虑而决策。假如选中的离心离心叶轮直径较原来工业离心风机的离心叶轮直径稍大许多时，以便运用原来电机转轴、滚动轴承及橡胶支座等，务必对电机开机时间、工业离心风机原来构件的抗压强度及轴的临界值转速比等开展结转。

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

德惠风机技术人员在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少离心风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开离心风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。

离心风机轴承振动要求我们平时在使用的时候要注意检查离心风机叶轮上面是否有积灰，如果有的话就需立即清除，避免引起轴承振动超标，从而损坏整个离心风机。如用户在使用中遇到解决不了的问题可以电话或网站留言方式给我们信息，我们将尽力解决问题。

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

离心风机最先的使用是从它的启动开始的。有时候会出现启动失败或者启动时间非常长的问题，出现这个情况的原因有很多。如果电动机拖不动，就检查安全机构的设定值;如果电动机额定功率过低，就更换电动机;如果起动程序不正确，就调整起动设备;如果当起动时功率消耗过大，就核实当起动时气体流量控制机构是否处在关闭位置;如果转子卡住了，就用手盘动风机以检查和调查卡住原因(摩擦、有障碍物等);如果在电动机的接线处电压过低，就检查电源线电压如损耗过大，加大电源线。

离心风机的安装调试及维护。离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确。

风机制造离心风机叶轮前板一般包括前平板、锥形前板和弧形前板。在气路方面，前置平板叶轮与气路不符。叶轮外径处的叶片流道比叶轮内径处的大得多。 因此，不仅叶片的流速存在差异，而且叶轮外径处叶片通道内的气流无法充入，导致涡流、功耗和风机效率降低。但是，在前叶轮中，为了使其简单方便，有些类型的风机仍然使用这种前板。

根据叶片间流道的等截面或等扩散截面确定弧前板的圆弧。因此，叶片通道中的气流是恒定的或减速的，叶片通道一般没有泄漏。 因此，弧形前板的叶轮效率普遍高于平前板和锥形前板，但其制造工艺比前两个前板复杂。但从经济角度看，离心风机厂家批量生产风机或大型风机采用弧形前板极为有利。