结构与功能：

Ø设备结构：包括上料接驳机构，运输机构，毛刷清洗系统，循环过滤系统，风干系统，PLC 程序控制器，等自动化控制系统等组成。各系统均为独立模块式设计，操作简单，维护方便。

Ø整机通过 PLC 实现自动化控制,功能齐全，同时具备全自动、手动两种操作模式。自动模式为（经 济 运 行 模 式）可大幅降低清洗剂和电能的消耗。

Ø圆盘刷和滚筒刷同时对 PCB A 板底部进行前后左右全方位清洗，清洗无死角；

Ø清洗模块 配备完全密闭的三级自动循环过滤系统，连续过滤清洗后来污渍，使清洗液始终保持在高水平的活性状态，清 洗 液 循 环 利 用 。

Ø清洗液箱配备低液位报警和超限液位报 警 功 能 。

Ø风干装置，通过风扇作用在清洗后的 PCB A 板上，使其表面迅速干燥。

Ø湿洗模块和干洗模块的电机独立,可独立调节速度.独立调节高度。适合各种

ØPCBA 板的清洗工艺

Ø一 级 毛 刷 湿 洗 模 块 ：一级毛刷清洗模块，包含两组磨料刷，两组喷淋管路，逆 向旋转对 PCB 板进行刷洗，清洗液回流至循环系统。

Ø二 级 干 洗 模 块 ：包含一组圆盘棕毛刷，逆向旋转对 PCBA 板进行清洗。

Ø三 级 湿 洗 模 块 ：包含一组滚筒磨料毛刷，一组喷淋管路，逆向旋转对 PCBA 板进行刷洗，清洗液回流至循环系统。

Ø四 级 干 洗 模 块 ：包含一组圆盘棕毛刷，正向旋转对 PCBA 板进行清洗。

震安-7000单面PCBA在线毛刷机

于波峰焊接过后，PCB板单面清洗，防止元器件浸水。代替传统人工手刷工艺，效率高。

主要包括传输机构、毛刷清洗系统、过滤循环系统、烘干系统、电器系统等组成。各部分均为独立模块化设计，操作简单，维护方便。

清洗、漂洗和二次漂洗，配备循环过滤系统，保证各清洗工位的液体清洁度，提高清洗液的使用效率，降低使用成本。

采用PLC系统控制，可实现自动、手动两种操作模式转换。

清洗工位配备有液位传感器，可实现低液位报警，提示操作者适时添加相应清洗工位的清洗液。

震安-7000单面PCBA在线毛刷机的特点：

运输轨道的宽度无级调节，可适应于不同宽度的 PCB板。

运输速度和刷洗频率无级可调，轻松控制清洗工艺过程。

液体电导率实时监控，可视直观量化的滤芯及液体更换时机。工艺流程一目了然。接入波峰焊生产线后，实现全自动在线清洗。