加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。

用数显智能仪表（见图1所示）来控制温度。热风循环烘箱风道设计有两种：水平送风和垂直送风！

热风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。

闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。

烘箱，干燥箱使用手册一 1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。

2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。

3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。

4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。

5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。

6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。

7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。

了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析，烘箱能够加热，说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后从以下几个方面进行检查。

机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS)，简写成‘SSR”，是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件，它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性，可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的，因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2．3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求 。

温度控制部分是电热干燥箱的核心部分，主要将传感器测到的温度信号与设定的值作出比较。如果传感器测得的值低于设定值，温控仪则输出一个脉冲信号，触发可控硅控制板导通，使干燥箱处于加热状态，若高于或等于设定值。可控硅停止工作，断开加热系统。本公司产品采用PID控制器，PID控制器中包含有三种基本控制规律，即比例(P)、积分(I)和微分(D)控制规律，每种控制规律所起的作用是不同的，既可以单独应用，也可以组合起来应用。

采用流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；内胆均为镜面不锈钢材料制成；工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少；采用EBM风机(10档风速调整)，微量风循环，有利于干燥细小或粉末有关物品并且使箱内温度更加均匀，同时使箱内物品蒸发的水蒸汽加速散逸到箱外的空气中，以提高干燥效率；合理的风道和循环系统，使工作室内的均匀度变化小。

PID 控制器参数的整定步骤如下：

（ 1 ）首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作；

（ 2 ）仅加入比例控制环节，直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡，记下这时的比例放大系数和临界振荡周期；

（ 3 ）在一定的控制度下通过公式计算得到 PID 控制器的参数。