主要特点

耐火高可达到2.0h。该涂料具有附着力强，耐久性长、涂层薄、耐火时间高、易施工等优点。

涂层遇火时迅速发泡膨胀，涂层形成海绵状较厚实的防火隔热层，使钢结构遇到火灾时不易变弯曲和坍塌，延长钢结构耐火时间达到防火效果。

基层处理及施工方法

钢结构表面应彻底除锈．涂刷防锈漆两遍。表面清洁无油污。

先将涂料搅拌均匀后再进行施工刷涂，一遍涂层厚度不能超过3.11mm。

进行第二遍的刷涂，涂层厚度可以适量的加大，1h的二遍，l.5h的三遍,2h的四遍。

施工中感觉涂料稠化时，可加入适量溶剂稀释，禁止多加。以免影响涂料的附着力和防火性能。

施工操作应在室内通风良好的环境下进行。施工避免雨淋，施工环境0℃以上。

涂料开启后应当天用完，若未使用干净，必须封闭完好后保存。

产品组成

防火材料：聚磷酸氨、三聚氢氨、季戊四醇、氯化石蜡、钛白粉等；粘结剂：丙烯酸乳液、聚酯酸乳液、防沉剂等：不含石棉、甲醛用苯类等挥发性有害物质。

应用范围

可适用于建筑工程中各种钢构件、球形网架等承重钢结构的防火保护。

施工简介

钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。

钢结构防火涂料施工方案编制说明

1、编制依据：

1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）

2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）

3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）

4）建筑设计防火规范（2001年版）

5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。

2、施工条件：

1）甲方提供现场材料堆放场地。

2）甲方保证现场具备必要的施工条件。

3）施工用水、用电接至现场。

施工目的

按照钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。按照钢结构防火涂料施工方案，确保安全、前提下文明施工，按时竣工。

室内厚型钢结构防火涂料由多孔隔材料、无机粘合剂及性能调节剂组成，不含石棉。室内厚型钢结构防火涂料一般可用于各种高层建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金、电缆桥架等户内外工程。被保护的钢结构由于有了隔热涂层，在遇火后有抑制燃烧、防止火焰蔓延的功能，较显著地提高钢结构耐火性能。

理化性能：

室内厚型钢结构防火涂料符合GB14907-2002对H型涂层的指标要求，突出特点是干容重轻：450~500kg/m3粘结强度＞0.04Mpa。

室内厚型钢结构防火涂料的施工方法：

1、清除钢结构表面的浮尘与油污，检查防锈漆是否有漏涂之处，如有，先除锈再补刷防锈漆（钢结构须涂刷合格防锈漆，严禁使用假、冒、伪劣产品）。

2、也叫打底，使用本厂提供的液料与粉料配比为=5：3（重量比），此料用手提搅拌钻在桶内搅拌均匀，喷涂厚度为2—3mm左右，必须盖全防锈漆。

3、第二遍，待遍实干后用手扣一下，看是否牢固再喷涂，用本厂液料：粉料按5:3

（重量比）配料，此料可在搅拌机内搅拌均匀即可，喷涂厚度7—9mm。

4、第二遍达表干后即可喷涂第三遍，配比方法同第二遍，厚度9—10mm。

5、搅拌液料、粉料时，须按配比先倒入液料搅拌2—3分钟，然后加入粉料搅拌10—15分钟。

6、配出涂料稀稠度可少量加水调节。

7、压缩机空气压力＞0.4mpa，喷枪离作业面≤35cm。

8、操作环境不得有雨水冲淋，当风力＞4应有挡风措施或不宜施工，施工后的涂层应避免雨水冲淋。

9、如需要表面抹平处理，二遍喷完以后开始抹平，抹平前的涂料不能实干（如实干可在涂料表面涂刷一遍胶，方可进行抹平）抹平厚度以3—5mm为宜（潮干抹平宜）。