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球墨铸铁井盖便是有如许的高轻度性能，可以大概很好的抗腐化，能担当的住严厉的磨练，球墨铸铁井盖的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部门市政应用范围，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐化性和抗氧化性都超过铸钢。
球墨井盖 编辑
球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
中文名 球墨井盖 类 型 球墨铸铁产品的一种 定 位 井盖 特 点 提高了塑性和韧性
目录
1 概述
2 成分
3 性能
4 制作流程
5 生产历史
6 应用
概述编辑
球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为 圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。
而如果采用方形，因为方形的对角线明显长于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成安全隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的大利用和节约的问题。井口的使用取决于井口的大小，如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也保证了井口的安全。
而在乡下和电缆井利用的，一般采用方形，这样可以更好地预防雨水等液体的进入。
成分编辑
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。
性能编辑
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的高强度牌号.球墨铸铁井盖通用的材质为QT500-7，布氏硬度在170-230HB。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料的根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入国际标准。
制作流程编辑
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理
生产历史编辑
国内
在河南巩县铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁?，经过金相检验，具有放射状的球状石墨， 球化率相当于现代标准一级水平。而现代的球墨铸铁则是迟至1947年才在国外研制成功的。我国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是说，在约2000年前的西汉时期，我国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是我国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金史上的奇迹。
球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关在第世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作
重新分期划代具有重要意义。
国外
1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980 年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达国家特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。 中国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，中国的球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
应用编辑
（1）铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件分别在我国第二汽车厂、南京汽车厂和汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与
之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际水平的差距正在缩小。
（2）试验研究了大断面（壁厚大于120mm）球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。
（3）奥氏体-贝氏体球墨铸铁的研究与应用。20世纪70年代初，几乎同时中国、美国、芬兰3个国家宣布研究成功了具有高强度、高韧性的奥氏体-贝氏体球墨铸
铁（国际上统称ADI），这种材质的抗拉强度达1000MPa，因此它广泛应用于齿轮以及各种结构件，与合金钢相比，奥-贝球墨铸铁具有显著的经济效益和社会效益。
（4）球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。中国已相继建成几个球墨铸铁管厂，且近几年还将有几个球墨铸铁管厂建成。2000年，中国年产离心铸造球墨铸铁管达90万吨。此外，中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过国家，并已有多家企业投产。再加上中国引进的
一条生产线，至2002年，中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。
（5）系统地测定了稀土镁球墨铸铁的力学性能及其他性能，为设计人员提供了有关数据。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能。此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于生产。结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁
齿轮的点蚀、剥落机理等。 （6）稀土镁球墨铸铁。在高强度低合金球墨铸铁方面，除了对铜、钼研究较多外，还对镍、铌等进行了研究。在利用天然钒钛生铁制作钒钛合金球墨铸铁方面，中国国内一些单位进行了大量、系统的工作。中锰球墨铸铁虽然在性能上不够稳定，在系统研究与生产应用，取得了显著的经济效益。
球墨井盖主要应用领域：市政道路，高速公路，通信，电力，自来水，小区，学校等各种园区。
方形球墨铸铁井盖标准，推荐使用的97s501-1图集是现在工程设计上采用的一个图集。它是参照CJ/T3012-93设计的。设计荷载等级：-20级和-10级。通常我们称作为Φ700轻型球墨铸铁井盖的内口径是700，而井盖直径则是740。但是在2007年2月靠前版 《市政排水管道工程及附属设施》 图集06MS201 的设计说明中（即97s501-1修订本），将设计荷载改为：重型：成-A级 轻型：成-B级 （引用《公路桥涵设计通用规范》 JTG-D60-2004 和 《城市桥梁设计荷载标准》）。更详细地说，现在所谓重型是指出厂检验中允许承压360kN或超汽-20级主车；轻型是指允许承压210kN或汽-10级主车.这个检验报告中应该有数据。以此来区分轻重型，而非直径。
球墨铸铁井盖采用球墨铸铁QT500-7材质浇铸而成的，通过球化剂对于铸铁进行球化，使得铸铁结构结合更紧密，密度更高，强度更强，韧性更好。有圆形井盖和方形井盖。在市区的路政方面，一般采用圆形井盖，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。在乡下和电缆井利用的，一般采用方形井盖，这样可以更好地预防雨水等液体的进入。
球墨铸铁井盖规格：重型400KN，普型250KN，轻型125KN；弯曲强度：平均值22MPa冲击强度：平均值10J/m2；压缩强度：平均值25MPa；拉伸强度：平均值10MPa；弹性模数：平均值1000MPa；吸 水 率：1%；耐 酸 性：试样在20%硫酸溶液中浸泡48h表面无腐蚀，质量损失1%。
球墨铸铁井盖主要应用领域：可用在城市建设中的供水，排污管线检查井，供热，燃气检查井，邮政，，通讯光缆管道井，电力管线井、路灯井、消防井、各种阀门井，防腐工程、明沟盖板，并可根据用户需要进行制造。
球墨井盖发生被盗的案件时时发生，为了防止铸铁井盖被盗，潍坊防盗球墨铸铁井盖为您提供下列几种防盗方法：
一、为铁链联接法
二、为铰链联接法
这两种方式不能将井盖与井圈锁为一体，容易打开，用钢钎即能将铁链、铰链撬断。
三、为止口反旋技巧法。
只需反向旋转到位，即可打开并拿走井盖;。
四、为螺栓堵孔技巧法。
用螺栓、螺母堵住了铁钩孔，但只要将一弯成弓形的铁丝的两端头，螺栓头下的两凹槽里，即可打开并拿走井盖;五、为锁头钥匙法。
五、为锁头钥匙法。
六、为拨叉关节联动法。
虽能将井盖与井圈锁定为一体，但对配合空间和配合精度要求高，需铸造新井盖与之配合，不能将现有井盖改造使用，耗资颇大，而且解决不了“防锈死”的难题，装用半年左右自己亦无法打开，不能下井作业。
重型球墨铸铁双层井座和井盖：抗拉强度、延伸率、屈服强度以及极限载荷压头几种材料决定性指标比一般铸铁井盖高出很多。
防盗装置由固定孔及弹簧轴和推力固定卡连接，开启时需提锁插入并顺时针旋转90°使锁闩退出提取盖板，可自动锁好简单、牢固、可靠。
升高路面时，通过叠加外框使人孔盖与路面平齐在安装时不必重挖整个人孔盖底座。
由于在框盖结合面上垫聚氯化醚垫加高了框与盖的配合深度采用六点接触使盖框配合紧密并配合使用铰链，基本上消除了响声减少了振动。
保证平整度的前提下井盖融入路面与道路成为一体化达到美化城市的效果
球墨井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30%左右。球墨井盖牌采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1450℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量底的焦碳，球化级别达以上。
因铸铁中存在石墨，球墨铸铁中的石墨以球形状形式纯正，并不影响基体材料的力学和机械性能，
井盖等产品受使用条件和环境影响，如锈蚀、酸雨及地下管网系统气体腐蚀、汽车轮胎对其磨损，其有效承载厚度不断减少。
球墨铸铁井盖抵抗这些因素影响的能力大于其他井盖，而且当有效承载厚度减少时，球墨铸铁井盖的承载能力下降幅度只有其他井盖承载力下降幅度的三分之一左右
其他材质井盖等产品的失效形式表现为突然断裂和破碎，从而在地面突然形成黑洞。球墨铸铁井盖的失效形式表现为弯曲变形。
球墨铸铁井盖：可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；铁素体一珠光体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。
球墨铸铁井盖[力学性能]：灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。
球墨铸铁井盖[其他性能]：良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性
产品主要特点及使用范围：
检查井盖的使用范围：在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖；园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖；园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖，园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖；机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子；下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦；绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。
检查井盖的施工要求：
采用球墨铸铁，制作井盖的原材料应符合GB1348的规定。雨水篦子采用球墨铸铁QT500-7,
井盖的样式有方形、圆形，可根据工程的实际进行选用。雨水篦子根据设计进行选型。
井盖的嵌入深度：重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm
井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.
井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑，不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔，缩松等缺陷，不得补焊。
井盖与支座的装配结构尺寸应符合GB14的要求，其公差等级不应低于GB14-86CT10的规定，并保证井盖与支座互换性。
井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工，保证井盖与支座的接触平稳。
井盖的承载能力不小于360KN，允许残留变形为1/300D，雨水篦子的承载能力不小于140KN。
井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其他形式的锁定装置。篦子与井圈可以通过销轴（或其他的形式）相系，其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为：沥青清漆一遍。
在我们身边你可以发现：马路上的供水井盖，市政井盖，污水井，井盖，，的井盖，热力井盖，路灯井盖，消防，阀门甚至排水用的雨水篦子都是球墨铸铁材料，这种材料采用球墨铸铁QT500-7材质，使产品具有很强的抗压，抗弯、抗冲击、耐热、耐寒、耐磨、耐酸碱、耐老化、不易变形等特点
铸态球墨铸铁是一种度，高韧性、高耐磨的结构材料，在机械上用于受力复杂的部分，如曲轴、凸轮轴等。用铸态球墨铸铁制作井盖，是一种理想的材料，目前日等发达98%以上使用铸态球墨铸铁制作井盖。
生产铸态球墨铸铁的关键核心工序是球化处理，保证球化质量的稳定的关键因素是必须使用的原材料，我公司有严格的控制体系可保证材料满足各项标准。
我公司用于井盖的铸态球墨铸铁牌为：QT500-7，其物理性能满足如下：
安全性能优势：
EN124:1994标准、CJ/T3012-93标准，产品不仅仅是只要达到某一级别的承压标准，而且应保证产品长久有效。铸态球墨铸铁相对于普通铸铁、水泥、树脂、钢纤维等材料而言具有非常显著的安全性能优势。
铸态球墨铸铁与其他材料受力对比图
我公司用于井盖的铸态球墨铸铁牌为：QT500-7，其物理性能满足
铸态球墨铸铁强度高于45碳素钢，是普通铸铁井盖的3－5倍，是水泥、树脂、钢纤维等材料的10－30倍。其耐腐蚀性能是普通铸铁和钢材的3－5倍。其耐磨性能是普通
铸铁和钢材的2倍，是水泥、树脂、钢纤维等材料的10－30倍。其化学、物理性能稳定，不受日照、温度、湿度变化等环境因素影响。
两重防盗技术保护，使井盖更安全
铰链和锁具的发明与应用，使得井盖更安全于道路使用过程。铰链将盖板与底座连接成为一个整体，除非人为的将底座从水泥中挖出来，才成完全盗走井盖。锁具，配合，使得井盖不能随竟打开，保证井盖之下的电线电缆的安全。
防锈漆与度材料，保护井盖不易生锈
铸态球墨铸铁本是一种耐腐蚀性极强的材料，加上井盖表面，高密度的防锈，防水漆的使用，让井盖更加不易生锈。
三重防响技术保护，井盖使用无噪音，更安全，环保:
一重防响技术是在井盖与座之间安装柔性垫，有效缓冲井盖与座之间的碰撞；
二重防响技术高精度机械加工，使井盖与座紧密、平稳结合。
三重防响技术是在盖板上设置弹性装置球墨铸铁，球墨铸铁井盖使井盖不产生垂直、水平方向位移。
