◆阀门、管件、压力容器等提供静压和爆破测试。

◆航空航天附件维修后的静态、动态测试

◆安全阀门校定

◆阀门及井口装置水中冒泡试验

◆气压调节器的检测

◆汽车制动系统测试

◆通信电缆充气设备

◆飞机轮胎和液压蓄能器充氮气

◆辅助注塑中高压氮气充气

◆超纯气体的压缩(CO2超临萃取)

◆高压气体系统和仪器的测试。

◆地质标本破坏性测验

◆去矿化作用，如反渗透作用及脱盐作用

◆提供压力以测验或校准天然气元件

该水压耐压试验机是吸取国外先进经验，并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用国产及进口优质厂家产品，结合美国NI公司的（LABVIEW）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，通过智能PID（比例+积分+微分）控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，超前控制消除余差，使系统波形精度更稳定准确。

该爆破耐压试验台适用于各种压力容器的爆破耐压性能试验，检测被测试件在一定压力条件下的承受压力值，根据相关标准判断被测试件质量是否合格。

3.适用范围

该水压耐压试验机是我公司开发的用于各种钢瓶、缠绕瓶、焊接气瓶、汽车软管、液压软管总成、金属管路、石油管道、汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品的耐压强度爆破试验和破坏性试验的设备。该设备使用的试验介质（例如CHF202、ATF油、PAG油、汽车制动液、洁净水等）可根据实际选择.

主要功能及特点

1.由计算机+液晶显示器与采集卡(美国NI)控制器控制系统组成，美国NI公司LabView平台自主开发的先进测控软件，采用精密电磁阀和传感器控制，压力在试验范围内控制精度高。

(1)控制软件成熟，界面人性化，运行可靠性高。

(2)系统采用PID控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，超前控制消除余差，使系统更稳定准确，控制系统输出精度好。

(3)采集数据存入数据库，可供查询，打印（可以按客户需求的报告格式输出）。

(4)控制系统为基于电脑的控制，增加了系统的灵活性，将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案，减少了CPU处理的信息量，提高处理性能，提高整体的运行速度，扩充了整体的存储量和数据的处理量。

2.试压系统采用气液电气比例控制，爆破压力源采用赛思特自主研发气动高压泵，通过气液平衡的原理实现爆破压力控制。

3.试验压力、保压时间等参数可根据要求进行设定，且对相关设置参数进行保存。

4.被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机，实验完毕设备自动停机并报警，数据独立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。

5.采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录保存相关数据，并可直接打印出校验报告和压力曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定，并可打印输出，配打印机。

6.计算机控制与高压增压系统， 中间用数据传导线连接，可任意拆分，结构合理，布局美观，采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，具备良好的稳定性、噪音低、密封性好、易于安装调整、维护保养等特点。

7.试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充液、排气、升压、保压、泄压排液; 试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压；试验程序（可选）有：

①、恒速升压-爆破

②、恒速升压-保压-升压-爆破

③、恒速升压-保压-泄压

GBS-STD40气体增压装置：

采用压缩空气作为驱动力源、采用空气、氧气及氮气等作为工作介质。主要用于汽车制动管、各类软管等耐压爆破试验及务类高压管路、高压容器的气密性检测。其试验压力等参数可以手动无级设定。系统设备为开放式结构，设计合理紧凑，操作方便，外形美观且可灵活拆卸。整套试验台流程为国内外成熟

技术，安全可靠，性能稳定，保障有力！

气体增压装置设备参照标准：

满足《GB/T5563橡胶、塑料软管及软管组合液压试验方法》、《GB7939-92液压软管总成试验方法》、《GB16897-1997制动软管》、《QC/T664-2000汽车空调用软管及软管组合件》SAE J1401、GMW3056以及其他相关国际国内标准及行业标准的要求。

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空气加压系统的内外防水怎么做？夏日设备防潮分两步，一步是气动设备外部防潮，一步是气动设备内部防潮。

空气增压系统设备外部防潮：外部防潮主要就是打造一个湿度合理的大环境。