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石家庄模具激光淬火设备联系方式

价格面议2022-01-16 03:09:23

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武汉全一激光科技有限公司

注册时间:2022-01-10

信息详情

激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上,随着材料自身冷却,奥氏体转变为马氏体,从而使材料表面硬化的淬火技术。

采用激光淬火齿面,其加热冷却速度很高,工艺周期短,不需要外部淬火介质.具有工件变形小,工作环境洁净,处理后不需要磨齿等精加工,且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点.

激光淬火的特点

1.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。

2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。

3.激光淬火不开裂、精确定量的数控淬火。

4.对局部、沟、槽淬火定位精确的数控淬火。

5.激光 淬火清洁、高效、不需要水或油等冷却介质。

6.淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。

7. 激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

8. 由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。

9. 由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。

10. 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。

激光器

用于激光淬火的设备 [2] 有半导体光纤输出激光器,光纤激光器,全固态激光器,其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用最广。

激光器的选用要考虑以下几方面内容:

1. 激光器输出好的光束质量,电光转换率,光纤数值孔径,以及模式及模的稳定性。

2. 激光器输出功率稳定性。

3. 激光器应具有高的可靠性,应能满足工业加工环境下的连续工作。

4. 激光器本身应具有良好的维护性,有故障诊断和连锁功能;

5. 操作简单方便。

6. 设备销售厂商的经济和技术能力,可信程度。一定要避免因小失大。

7. 设备易损件补充来源是否有保障,供应渠道是否畅通。

采用激光淬火工艺,对经过切削加工好的构件进行淬硬时产生的局部淬火变形是很小的,由此可使后续加工减少到最低程度或者完全免去这种加工,从而使模具在淬硬后可立即投入生产应用。激光束淬火设备可以扩展为激光粉末堆焊和激光焊丝堆焊。

这种淬火工艺特点是对环境友好和清洁。此外,给设计人员和生产规划人员打开了新的可能性。很多年来,证明激光淬火具有明显的经济效果。

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