036－1耐油防腐涂料底漆

组成：036系列涂料均为双组份环氧涂料。

036-1环氧树脂为基料，氧化铁红为主要防锈颜料。

036-2环氧树脂为基料, 锐钛型钛白和其它颜料。特性及用途： 漆膜对水、原油、成品油及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性，漆膜阻抗高，具有优良的抗电化腐蚀性、附着力强，坚硬耐磨性好，不污染油品。用于各种油(水)罐，输油(水)管线，化工设备、海上钢铁设施等金属表面的防腐蚀。

本产品的性能特点：

(1)化学稳定性好--漆膜干固后性能稳定,尤其耐油,耐水(海水,自来水,蒸馏水,原油污水),耐油水混合液等性能更为优异;

(2)机械性能优异--漆膜固化后,附着力好,柔韧性,耐磨性,耐冲击性均优良;

(3)经多次试验,涂膜对油品质量无影响;

(4)使用方便--036-1(铁红色)做底漆,036-2(白色)做面漆,配套性能良好。由于采用了新型固化剂,不仅毒性小,而且对施工温度适应性宽,既可在高温下施工,也可在低温(0℃)固化;

(5)贮存稳定性好-—该漆本身化学性能稳定,并加有防沉剂,长时间贮存不易结块变质,易搅拌调配。

涂料组成：(分为底层涂料和面层涂料,每种涂料由甲,乙两组份组成)：

底漆涂料甲组份(铁红色液体) 乙组份(棕色液体)；

面漆涂料甲组份(白色液体) 乙组份(棕色液体)。

环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂的优良特性，但是固化性和成型性方面更为出色，不像环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性。

TPEP防腐钢管优势：

1、TPEP钢管较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm，每米2200元；TPEP钢管只需DN1000mm就行，每米1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。

2、TPEP钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。

3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。

4、两种管材对基础的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高，施工进度慢些；球墨铸铁管是插接，技术要求一般，施工进度快些，但需设支墩较多。

6、相同工况下，TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸，相应管道沟土石方挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度，本次供水单元输水管径＞DN800管材选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管)；

环氧树脂系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。

环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是保证环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项专门措施，他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。

化工用环氧富锌防腐钢管厂家货场堆放标准过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。

性能特点：

耐盐雾防腐蚀防腐钢管是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明，S97涂料具有优良的物理机械性能，耐水性，耐盐水性，耐酸性，耐油性，耐盐雾，耐湿热和耐老化性能。

适用于海岛,沿海等高盐雾,高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头,吊装,起重机械,运输车辆,海上石油开采钻井平台的上层部位,船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。