1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养。

2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。

3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽接触面上，提高轴承的承载能力。

4、静动摩擦系数相近，消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。

5、能使机械减少震动、降低噪音，防止污染，改善优化工作环境。

6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的使用，无咬轴现象。

7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可以使用，从而降低了相关零件的加工难度和成本。

8、薄壁结构、质量轻、科减小机械体积。

9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用。

自润滑轴承是以钢板为基体，中间烧结球型青铜粉，表面轧制改性聚（POM），并含有储油坑。 自润滑轴承适用于常温条件下，低速中载的场所，取代传统铜套，既降低成本又延长使用寿命。

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

铜合金镶嵌型自润滑轴承（国标GB/T23894-2009），是运用最广泛的镶嵌型自润滑轴承产品。这种材料结构结合了金属的高负载、良好的抗冲击能力和非金属低摩擦系数的优点及固体润滑剂的自润滑性能，可满足于各种不同工况的使用。使其在使用过程中无需加油维护。产品被广泛用于高载、间歇性或摇摆运动，如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。

铜合金镶嵌内圈自润滑关节轴承是一种具有自润滑性能，可以任意方向转动或摆动的空间运动副滑动轴承。轴承的内圈为特制的铜合金材质，内圈球形表面镶嵌固润润滑剂，外圈的采用轴承钢材质，热处理后磷化或者镀铬后抛光处理。
双金属卷制镶嵌自润滑轴承是固润轴承生产的卷制型的滑动轴承，是以双金属板材为基体，合金层埋入特殊固体润滑剂制作而成的新颖薄壁固体润滑轴承。由于采用高强度承载的合金材料作基体，理想的填充材料为耐磨剂，合理的菱形块状润滑设计，润滑面积达25%以上，因此，能发挥良好的润滑性和抗磨耗性能。双金属卷制镶嵌自润滑轴承应用于汽车变速齿轮箱、发电机、升降机、起重机及冶金机械等行业。