板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。

在波纹板片的密封槽上装有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并且有信号孔。当介质如从一道密封泄露时，可从信号孑L泄出设备之外，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。

板片材质：

*不锈钢SUS304 SUS316L

净水、河川水、食物油、矿物油

*工业纯钛及钛钯合金Ti tanium and Pal ladium

海水、盐水、盐化物

*哈氏合金Hadtelloy Alloy

*镍Nickel

高温高浓度苛性钠

垫片材质：

*橡胶NBR

水、海水、矿物油、盐水 一15--1IO~C

*高温橡胶BNBR -

高温矿物油、高温水 15--140~C

*三元乙丙EPDM

热水、水蒸气、酸、碱 一25--150~C

*氟橡胶 Viton／Fluorine Rubber

强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等 一5--180~C

*氯丁橡胶NEOPRENE

酸、碱、矿物油、低分子量脂烃 一35--130~C

*硅橡胶Silicon Rubber

高温和某些腐蚀性介质 一65-200℃

板式换热器的技术优势和特点：

*传热系数高：传热板片上的特殊波纹设计，可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可防止污垢的产生，使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。

*经济性：相同换热量的前提下，与管壳式比较：投资少、运行费用低、维修费用低。

*可调整性：只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。

*结构紧凑：在相同换热量的前提下，占用空间仅为管壳式的1／2一l／3

*易于洁洗维修
板式换热器设计选型：

(1)冷、热介质的物性参数，如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。

(2)冷、热介质的进出口温度。

(3)冷、热介质的流量或其中一种的流量。

(4)冷、热介质压力损失要求。

(5)板式换热器固有特性，如板片材料、密封胶垫等。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。