2、冷却水流量过小，或者温度过高散热不好，也是会出现这个问题的。冷却水流量小，要检查配套安装的管道尺寸是否与冷冻机组大小相匹配，或者水阀是否开到***位置；如果是风冷式冷冻机，我们要看安装环境温度是否有超过40℃，超过的话一定要及时排热，***冷冻机组处于空气循环流通的环境中；

3、冷冻机组使用时间过长，容易导致水垢等杂物堆积在管壁或冷凝器铜管中，这样势必影响制冷循环系统，因此大家按厂家推荐的维护保养时间，定期为冷冻机做保养清洗工作（清洗冷却水系统，清洗冷凝器，更换过滤器等）；

4、检查冷媒是否过量，冷冻机组在出厂前都会充注好适量的冷媒，因此没有冷媒泄漏的情况下，用户是不需要充加冷媒的，冷媒过多，只会影响到机组无***常使用。

5、膨胀阀开启是否过小，这一点，大家可以慢慢调节膨胀阀的开启度来排除故障。

冷水机构成：

1、压缩机：压缩机是整个制冷系统中的***部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

2、冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。

贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

3、干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中必须安装干燥过滤器。

4、热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

5、蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了***蒸发过程能稳定***的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

6、制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用r22作为制冷剂，由于氟利昂制冷剂的逐渐禁止，节能环保的r410a和***碳氢制冷剂制冷剂将逐渐被采用。制冷是剂制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。

7、水循环系统：水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。

8、电器自控系统：电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、***器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。

那么，不同制冷循环的冷水机对制冷剂有哪些共同性能要求呢？

一、热力学性能方面

1、要有适中的饱和蒸汽压力。蒸发压力一般不要低于***压力，以免空气渗漏进入（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）系统；冷凝压力也不宜过高，否则对系统耐压要求会提高，并且会使耗功增大；此外，冷凝压力与蒸发压力之比也不宜过高，否则会导致冷水机的压缩机排气温度升高。

2、要有较高的临界温度（比环境温度高的较多），这样在常温或者普通低温下便可液化，且会减小节流损失。

3、要有较低的凝固温度。这样可避免制冷剂在蒸发温度下凝固。

4、要有较高的热导率。这样可以提高冷水机组（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）换热器的换热系数，减小换热面积，从而降***造及运行成本。

5、要有较小的绝热指数。这样可以使压缩过程耗功较少，压缩机排气温度不至于过高。

6、制冷剂液体比热容要小。这样可以减小节流过程损失。

二、理化性能方面

1、要有较小的密度和黏度，这样可以减小制冷剂在机组制冷系统（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）中的流动阻力损失。

2、要求不易燃烧、***、***，并且在高温下不易分解，不易腐蚀冷水机组的金属部件。

如以冰水机视液镜来判断冷媒的量、冷媒工作状态，是否准确呢？事实上，正如上面所说，视液镜分为冷媒视液镜以及冷冻油视液镜，冷冻油视液镜可以准确判断冷冻润滑油的量以及使用状态，而冷媒视液镜虽然也可以大概看出运行状态，但对冷媒量的判断并不是太准确。为什么呢？

这是因为，冷媒视液镜在正常运行的时候，可能会出现各种不同的表现——通过视液镜的观察，冷媒可能会出现满液、泡沫翻腾等各种情况，有时候看上去甚至像缺少冷媒，但实际上，冷媒此刻的运行是完全正常的。

冷媒的运行是否正常，冷媒视液镜应该作为辅助观察工具，而不是完全评断标准，那么，冷媒在冰水机系统中运行是否正常，应该怎么看呢？

制冷效果是最重要的。以制冷效果的好坏来衡量冷媒运行是否正常、甚至冰水机系统是否正常，都是合理且准确。

压缩机的吸排气压力、温度，是否正常。压缩机的吸排气压力以及温度是否正常，是冷媒是否缺失、过多、泄露、是否存在质量问题的另一个监测点。如果压缩机吸排气压力以及温度都正常，制冷效果也正常，则不管通过视液镜查看到什么样的结果，******。

风冷式冷水机组属于小型中央空调系统，通常同风机盘管等末端装置一起配合使用，单套系统可拖动多台室内风机盘管。不需要冷却水塔和专门的机房，室内末端设备安装如采用暗装（半暗装）方式，配合室内***装修，可以畅享***饭店的***气息，适用于歌舞厅、餐厅、酒吧、办公室、******、别墅及各类公寓等。该机型有以下特点

1． 长寿***：

机组机体采用环氧树脂喷涂的镀锌钢板，***外壳不会生锈。

2． 构思新颖：

机组采用分体结构，***的冷水机冷冻水系统设计，包含循环水泵，自动补水阀和自动排水阀。

3． 安装灵活：

根据用户现场条件，室外机可按一般分体空调的安装方式安装，室内机可吊装在卫生间、阳台等不影响起居的隐蔽地方。

4． 运行宁静：

室外机采用涡旋式压缩机，室内机选用进口低噪音水泵，***机组运行宁静。

5． 换热***：

空气侧换热器采用***内螺纹钢管和进口铝箔，使机组运行效率更高。

6． 可选用城市供热管网或热水锅炉制热。

冷水机部分能效比可达一一二以上，大幅降低运行费用；单机制冷制热容量大，可以选用十千瓦高压供电， 可大幅降低初投资和节省运行费用；百分之十至***无级调节，再加上变频控制，可在宽容量范围内，保持供暖出水温度恒定。

很多冰水机厂家老板以为：做营销是挣钱，做品牌是花钱。于是乎，有些老板成天忙于市场渠道、终端推行，却疏于品牌建立；于是乎，销售部老是在与市场部/企划部/品牌部争持，由于前者总感觉后者乱用钱。殊不知，做品牌并不是只花钱。当品牌建立累积到必然阶段，就会有“溢出效应”，然后为企业带起原源不时的市场销路和***。固然业界有“做品牌***，不做品牌等死”的笑谈，但是当产物同质化日益严峻的今日，不做品牌的企业肯定难以做大做强，碰到了金融危机***是绝路一条

各行业比较常用的螺杆式冷水机主要是风冷螺杆式冷水机和水冷螺杆式冷水机两种，而螺杆式冷水机产生“冰堵”

，是指在热力膨胀阀节流装置部分，发生水分结冰而形成堵塞现象。螺杆式冷水机制冷系统为什么会产生冰堵？

对于以氟利昂为制冷剂的冷水机组制冷循环系统，由于氟利昂制冷剂与水是互不溶解的，当含有水的氟利昂通过

热力膨胀阀时，游离状态的水从氟利昂中分离出来，在低温状态下结冰而堵塞管道及阀门。另一方面，氟利昂在有水

混合的情况下，化学稳定性差，容易产生酸性物质，腐蚀螺杆式冷水机的管道和内表面。因此，对于氟利昂制冷系统

，其含水量以质量分数表示，不得超过0.0025%。

今天说一下供电电源因素引起的冷冻机跳闸问题。电源故障的原因有很多，主要还是表现在以下三点：

***、供电系统的三相电源缺相。冷冻机常用的电源是3相、380v、50hz，如果是供电线路损坏，或者是开关和电缆结合处松开，以及开关本身的接触故障，都会导致缺相，尤其是开关本身的故障是比较常见的，这类故障时可以用万用表查出来的。

第二、供电系统开关的参数设置不符合要求，在排除掉开关的质量问题后，冷冻机启动还是会跳闸，那我们就要查看参数设置。如果开关允许的工作电流小于起动电流，那肯定会出现启动跳闸现象;如果短***电流参数设置过低，冷冻机有低速转高速时受到冲击电流影响也会跳闸。因此在检修的时候，一定要查看开关参数并调整到合适的状态，并对开关参数设置甲乙保护，谨防他人错误操作。

第三、供电系统的电源三相输出质量问题。比如三相电源电压不足，

或者输出不平衡，继电器就会出现电压断开或是启动保护动作，从而导致冷冻机停机，出现这类问题，一般都是供电设备故障或是线路负载太重引起的。

在工业冷水机中板式换热器由若干板片组合而成，相邻板片的波纹方向是相反的，液体沿板间细小弯曲的通道流动，速度和方向不断发生变化，振动***，这样***的强化了传热效果。工业冷水机用的板式换热器可以分为两种结构形式：一种是螺栓紧固式，一种是烧结式。螺栓紧固式的承压力可达2～2.5mpa;烧结式换热器采用纯铜整体真空烧焊而成，承压力可达3mpa。

板式换热器作为工业冷水机常用到的一款换热器，它具有以下6方面的优点：

1、体积小，结构紧凑，比同样传热面积的管壳式换热器体积小60%;

2、总传热系数高，约为2000～3000w(m2·k);

3、板式换热器流速小，流动阻力损失小;

4、能够适应流体间的小温差传热，可以降低冷凝温度，提高工业冷水机的制冷压缩机性能。

5、制冷剂充注量少;

6、质量轻，热损失小;