武汉全一激光推出的激光清洗除锈设备是新一代表面清理的高科技产品。易于安装、操控和实现自动化。操作简单，接通电，打开设备，即进行无化学试剂、无介质、无 尘、无水的清洗,可自动对焦，贴合曲面清洗，清洗表面洁净度高等优势，能够清除物件表面树脂、油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆。

公司主营产品：光纤连续手持激光焊接机、四轴联动激光焊接设备、光纤传输激光点焊设备、YAG脉冲式激光焊接设备、传感器焊接专用焊接机、变速箱齿轮焊接机、动力电池激光焊接设备、机器人激光焊接设备，高功率激光熔覆机、激光淬火设备、激光清洗机、激光除锈设备、非标自动化设备等。

钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45。Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5。Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。

线材直接从导向模送入，脱壳机构剥壳后，自动进入全封闭除锈室，线材二次除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。每个钢丝刷轮90°X4=360°二次抛光的这种结构设计，能使线材经过全方位的2次除锈后，表面光亮如新，效果十分显著，且刷轮使用寿命长，一般连续使用8个月以上，调换也十分方便。

产品质量优 由于钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免“氢脆”等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，拉丝光亮且久置不锈（最长可达6个月不锈），利于后道工序的加工。

技术参数

设备适用与高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。

1、加工线径：Φ12-Φ16mm、Φ16mm-Φ22mm

2、最大线速度：100 m/min

3、除锈刷轮转速：1440r/min

4、额定功率：3*4kw+（2kw吸尘机）

5、外形尺寸： 3670mm*1550mm*1870mm（长*宽*高）

6、本机钢刷规格Φ420*250*80（本机采用凹圆的移动斜刷是国内，由航空钢丝（65Si2MnA）制成钢刷辐条、效果显著、是国内外）。

7、整机重量：1760kg

8、除尘机重：45kg

9、每台设备8小时可处理线材Φ5.5-8、8-10吨、Φ 16-22线材18-22吨左右。

10、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上。

11、每加工一吨材料的钢丝刷消耗不超过0.01，也就是处理线材3500-4000吨换一套钢刷。

12、除锈机剥壳轮使用寿命处理线材达8000-10000吨换一套（共六个）

13、实现多道工序联合成自动生产线，每吨拉丝成本比传统工艺可降低49元左右（不包括磷化）。