钢套钢直埋保温管（钢套钢直埋敷设技术）是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是钢套钢直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。

现场保温

工作钢管在焊口探伤检查合格后，方可进行补口段保温和外护层补口施工，步骤如下：

先清理工作钢管外表面，除锈使之达到工业除锈级，再进行管道保温层的制作和组装，而后进行外套管的组装和焊接，外套钢管探伤合格后进行防腐施工，防腐完毕后用5000V以上电火花检漏。管道施工完毕后进行蒸汽吹扫。接口保温及工程验收等应严格遵守《城镇供热直埋蒸汽管道工程技术规程》DJJ104-2005；《城镇供热管网工程及验收规范》CJJ28-2005；《工业金属和道工程施工验收规范》GB50235-97。

钢套钢预制直埋保温管 生产厂家：

具有国家级的热能动力注册工程师，并聘请机械工业第四设计研究院热能动力所管网设计专家数名，对行业的发展方向，技术动态全面掌握，保证始终立足于行业的最前沿。

并且拥有一步法、二步法保温管全套生产线，其中 DN25—DN400 一步法保温管生产线，具有年生产预制直埋保温管道 1200KM 的能力；拥有的 DN400-DN1220 二步法生产线，可年生产预制直埋保温管道 600KM。

保温层复合技术

保温层可采用单一绝热保温材料层或多种绝热保温材料的复合层（复合保温层中可含空气层 和铝箔反射层），保温层材料接缝处应相互错缝，内外层应相互压缝，所有缝隙间应密实嵌 缝，利用不锈钢紧固钢带将保温材料分段捆扎在工作管外表，当管道运行受热膨胀时，保温 层材料与工作管通过支座在钢外护管中一起移动。根据蒸汽介质的中温、高温以及超高温等 条件，可采用憎水型硅酸铝针刺毯/纤维毡或二氧化硅气凝胶纳米保温绝热毡等耐高温保温材料作为第一层保温层来达到耐高温要求。

直埋蒸汽管道的施工质量极为重要，必须严格控制每道生产工序，严格检查质量按设计要求实施,尤其是接头保温施工,必须严格控制,逐个检查,确保施工质量;雨季施工要采取必要措施，防止水淹、浮管发生。一但保温材料进水,将很难 全部排除，这样会大大降低保温效果,增大热损失，并有可能导致保温管的损坏、破裂;为保证施工质量焊口应采用氩弧焊打底并对主干线进行100%探伤;管道试运行前,一定要对管沟进行回填,保证保温层外壳与土壤形成足够的摩擦力，防止保温层随内钢管一起进行伸缩而弓 |起保温层的破坏;严格初运行程序。运行时一定保证暖 管时间，因为蒸汽温度高,管道升温一定要缓慢,以保证管道 与隔热层顺利脱离，避免保温层损坏。由于隔热层潮湿,缓慢加热才能使隔热层中的水分均匀的通过排气管排出，以免保温层发生爆管现象待排气管基本无气体排出时,可增大送汽量并逐渐达到运行负荷值。