186元2022-04-30 00:04:39
(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
产品价格承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以优惠的价格提供给贵方。
ipn8710防腐钢管组成
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
钢管内防腐:采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料,即IPN8710-2饮水设备涂料(卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求)
ipn8710防腐钢管其结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为150微米±10微米;
ipn8710防腐钢管埋地钢管外防腐:采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆);采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料(面漆),ipn8710防腐钢管其结构为:底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,电压检测5000V。
IPN8710防腐钢管规范
1、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内,在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆,否则发生二次生锈,则须用钢丝刷处理。
2、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位,用电动砂轮、钢丝刷处理。
3、对涂有锌粉底漆,已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐),用手动或电动钢丝刷、清水处理。
4、对于高硬度、双组份固化涂膜,超过了涂装间隔,须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。