其次，角度十分的精准，并不像有一些产品粗制滥造甚至模糊不清，使用过程之中最好配备专业人员，不要自行处置。如果工厂测量不准确，很可能会影响后续的使用，希望大家对此能够高度的重视，不要轻易的就采取一些简单的数据，使用时很可能会受到比较大的影响。

最后，十分的节约资源，并不会花费你大量的金钱，反而是性价比最好的一个产品，在使用的过程之中，只需要用传统的机床就能加工，不需要额外的购买生产线设备。效果确实出奇的好，受到很多人欢迎。

有时冷拉方钢也能直接使用，类似于喷涂是可以直接应用于产品之上，但是使用过程之中也需要直接电镀，省去了大量的人力物力，可以节约资源，保护环境，为企业最大效率的提供了一系列的生产设备。

冷拉六角钢热处理还具备下列三个优势：

(一)规格可靠性针对髙精密度的冷拉六角钢，其规定的精密度髙，故务必维持规格的可靠性，因为在空气中开展调直，制冷速度比较慢，因而对马氏体具备防老化的功效，会提升机构中残留马氏体冷拉六角钢的总数，故务必开展冷暴力;

(二)降低热处理形变因为冷拉六角钢长细，故淬硬全过程中非常容易形变，故务必严控其形变，热处理是十分重要的工艺流程，在热处理制冷全过程中，运用低温马氏体的塑性变形开展立即调直，它是保证 其达标率提升的关键因素，因此应开展热浴热处理或在油中制冷一定时间明确提出热调直.

另外应在加温时开展吊式加温，以降低热处理的形变，针对高精密的滑轨，为降低形变则开展汽体高频淬火或正离子高频淬火等;

(三)高韧性冷拉六角钢关键承担触碰疲惫荷载，故务必具备高的强度，因而应开展热处理、或感应淬火或有机化学热处理等，接着开展超低温淬火解决。

冷拔方钢在常温下强行拉伸拉应力超过原钢屈服点强度的钢材，使钢材产生塑性变形，以提高钢材屈服强度强度，节约钢材。也就是说，其是利用冷挤压技术，通过准确的模具，拉出各种精度高、表面光滑的冷拔方钢。

冷拔方钢有什么优势？

高准确度

根据设计方案，冷拉钢具有不同形状的磨料，不同的截面形状、不同的规格和尺寸公差。视角可以设计成斜角或圆弧。冷拔方钢采用硬质合金模具，确保尺寸公差准确均匀。

表面光滑

冷拔后表面光亮光滑，表层稳定增长。可立即应用，如喷漆、砂光、折弯、冲孔、或按特定规定精拉后立即电镀等工艺，省去大量机加工时间，节省设备加工成本。

节省原材料

冷拔工艺是通过热锻将原材料转变为所需的形状、规格和尺寸公差。原材料的损耗很小。相对来说，用传统数控车床加工钻孔、切削损耗的原材料，原材料的节省是明显的，尤其是原材料用量大时，原材料的用量也比较大。会大大节省。

冷拔方钢被广泛用作曲轴、尾轴、船用螺旋桨轴、艉轴和舵轴的重要材料。这是因为冷拔方钢具有惊人的强度重量比，并且还具有良好的耐大气腐蚀性能。

冷拔扁钢的生产要求非常标准，生产线的投入是企业的生产标准。像旧的生产线，应加强设备的优化，不要限制投资，使适合生产的设备能够跟上企业的发展。对于方钢的工艺要求，应在多年使用的基础上不断改进和提高，以便找到更适合的加工方法，满足冷拔扁钢的设计标准。

冷拔方钢是钢铁生产的重要部分。相当大比例的钢材都是冷拔产品，所以要求轧机达到高产能与作业率，并且要保证它的尺寸精度和材料性能。它的防腐能力为什么如此的强，这取决于铬，铬是防腐能力的关键，其实学过化学的人知道，然后生成一层保护膜附着在表面。

冷拔方钢的防腐能力处理非常简单，将方钢合金浸泡在沸水中，方钢的氧化膜会不断增厚。氧化膜无色或者呈乳白色，pH在3.5～9间膜非常稳定，可作为油漆底层。超过100℃过热蒸汽有利于膜形成。为了提高膜厚，在纯水中添加氨水或者三乙醇胺，可以得到多孔性的氧化膜。

冷拔扁钢是经冷拔出产的钢材料，冷拔在室温的条件下，将钢板进一步轧薄至一定厚度的钢板。而且外表润滑美观。那么它在生产中的优势是什么呢?

在生产过程中使用的是高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确统一，与先进的冷挤压工艺有关，有助于使产品表面光滑明亮。

冷拔扁钢的冷拉工艺是将原材料冷拉挤压变形达致所需的形状、规格及公差原材料的消耗非常少。相对传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是很可观的，特别是材料用量大材料成本节约更为显着。