提高了涂层附出力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐蚀的能力；填补了国内钢管管道防腐蚀技术已经有了很大的成长,呈现了良多新的防腐蚀材料和技术，但管道的腐蚀问题仍未从根柢上获得解决,不少材料在利用中呈现了这样或那样的问题；抗压和全封锁的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地域利用的一次较大突破。

底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。在三层结构中，环氧底层粉末是根据生产工艺特定的一种专用粉末，其主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。

优点：

1） 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm。

2）内壁摩阻系数小，输送同等流量可以降低一个口径级别

3）内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。

4）是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。

管道情况符合以下条件之一的，应注意：

1.环氧煤沥青防腐钢管有腐蚀穿孔泄露产生。

2.阴极保护站的直流电源输出较以往明显上升、保护段电位下降，阴极保护电位-850mV（相对饱和硫酸铜参比电极）；

3.管道普查表明腐蚀控制系统出现异常。

4.环氧煤沥青防腐钢管为防腐层发生龟裂、剥离、残缺破损，有明显的腐蚀和防腐层老化迹象。

如确认防腐层剥离，应进行修复。

应用范围：

产品广泛应用于石油、天然气输送；供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。

管道工程

（1）土方开挖

采用1.0㎥反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方，石方开挖采用风钻钻孔，爆破施工。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，管身下方需铺设200㎜或150mm中砂垫层。砂基角度为90°。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。

沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。

现场焊接施工可有以下几种方式或组合方式：

（1）在施工现场的管沟内进行连续施焊，施焊前应在对口焊接处挖相应大小的沟槽，以便于人工施焊操作。

（2）在岸上每两支钢管对口焊接及内外补口后吊入施工管沟进行焊接。

（3）施工时，尽量先从弯头处开始焊接，最后在阀井处合拢。

5、超声波检测：焊接完成后，对焊口进行打磨并进行超声波检测，主要是检验焊缝有无气孔、夹渣等缺陷。如发现缺陷，要用气割割开重新再焊。