1．建筑铝型材标准太松，尤其是弯曲度 、扭拧度。型材符合标准，但在建筑上无法应用，建议加以修改，以满足建筑铝制品的需要。

2．我国高层建筑愈来愈多，对铝型材性能要求也愈来愈高 。铝型材的性能均应保持在标准的上限供货。尤其是对国外进口型材断面不加计算而随意加以修改的，应认真对待。如70系列一 、二 、三型，70系列全国有几十个，给门窗生产厂家造成很大困难。

3．型材壁厚如何规定?这个问题一直没有很好解决。上个月在广东开会，定了几个标准型门窗系列，薄1.2mm。我个人认为这样定法不一定确切。例如10层和50层，甚至100层楼高，如采用同一标准，均用1.2或1.4mm厚，当然不合适。100层高型材厚度可能在1.7或1.8mm左右才更合适(这要看当地风荷载) 。

4．由于铝合金隐框玻璃幕墙的兴起，对铝材要求更高更严格 。这首先是在强度上，更重要的是在型材质量上，如个别型材局部夹渣气泡，在型材出厂取样检查中很可能检查不到，但由于型材局部严重的夹渣气泡会造成型材局部强度不够而损坏，从而造成整个幕墙的破坏。这不像铝门窗型材有局部少量夹渣气泡，不会造成如此严重的后果。因此，要求铝材生产厂家在铝合金熔炼过程中，采取一些措施减少和杜绝夹渣和气泡。

5．铝合金隐框幕墙完全是用结构胶把玻璃粘在铝型材上，因此对铝型材的表面要求特别高 。所有硅硐结构胶与被钻接的材料并非像一般胶粘上即可(现在很多人这样认为)，而是它们之间均有相容性问题。这种相容性试验是非常重要的，是必须要做的 。(国内尚没有这种设备) 。结构胶和型材粘接后，胶在固化过程中，对于被粘附物体表面分子结构间有一个物理性渗透过程 。这是相容性。固化后，随着时间的推移，大气中水分污染物浸入渗透，而不引起胶接的退化，是相容性之二。相容性不仅取决于胶与材料本身，更重要的是取决于材料的表面处理 。同一种铝型材，不同批次的基质，在粘接表面会出现不同粘接效果。不同表面处理方法，也将会出现不同粘接效果 。例如，阳有氧化、静电喷涂、电泳喷漆，其粘接表面效果均不相同 。我们以氧化膜来讲， 膜在15μ以下的粘接效果极差，膜质密度松散的比质密度高的差。静电喷涂和电泳涂漆均不易粘接， 所以一定要做相容性试验。

6．各种不同断面的铝材生产厂家，应提供各种型材的惯性矩 。因为在高层或幕墙设计时都要对挠度作认真的计算，没有惯性矩，给用户带来很多麻烦。

明框玻璃幕墙有哪些特点优势？

1、减少太阳

通过使用明框玻璃幕墙，可以更大程度的吸收红外线，减少进入到室内的太阳光，所以这样就能大程度避免阳光直射所造成的，对于建筑内的人群来说会有更好的安全保障，像是镜子一样可以直接反射光线，又能像玻璃一样透过光线，并不会让室内的采光受到严重的影响，还能更大程度的降低对身体造成的伤害，再也不用担心在屋里还受到紫外线的影响和干扰。

2、安全稳定性高

如果选择专业正规的厂家来制作明框玻璃幕墙，通过经验丰富的团队进行安装，自然就会保证其安全稳定性达到更高标准，而且还能让应用得到更好的展现，现在很多大城市的高楼建筑都会选择使用玻璃幕墙，就是因为可以让整体美观性和性得到展现，与此同时还能避免出现各种安全隐患，自然就会让城市建化效果更强，在质量方面会达到更好的标准。

3、提供建感

之所以现在很多大城市都愿意选择明框玻璃幕墙，就是因为其美观性和功能性得到更好的展现，尤其是还能够突显出建感，在光线的反射作用下，影像色彩斑斓变幻无穷，光线变化时整体的状态和风格也发生了很大的变化，自然就能发挥出更为强大的美观装饰效果，让建学优势得到更全面的展现，建筑功能也能发挥出更好的优势，在不同的角度都能够呈现出不一样的建筑雄伟美观性。

以上就是明框玻璃幕墙在实际应用过程中，发挥出的应用和功能，确实可以呈现出更好的使用优势，尤其是满足不同环境的建筑应用要求，让其质量标准达到更好的状态，当然前提是一定要选择专业正规的厂家来进行设计和定制，同时也需要选择更为的材料进行施工，这样才能避免出现各种意外问题和安全隐患。

一、隐框玻璃隔断只能是双层玻璃隔断，而全景玻璃隔断可以是单层也可以是双层玻璃隔断。

1、隐框玻璃隔断从名字上就可以看出来这种产品是有框的，这里的有框是指单块玻璃面板的四周都有框。那为什么隐框玻璃隔墙必须是双层玻璃面板的呢？这要从这种产品的安装方式来说起，所谓隐框只不过是把框隐藏在玻璃面板的底面，也就是说框是先组装好的，再把四周烤好白漆或者黑漆的玻璃面板盖在框上，它们之间是用的双面2mm胶粘贴起来的。这样组合起来的面板以框是必须采用中空双层框来安装的，不然背后的框就会露在外面的，这样外观就会非常的不美观。

隐框玻璃隔断——“隐框”从字面上就可以看出这种产品是有框的，主要是把框隐藏在玻璃背面，玻璃与金属框架之间采用粘粘技术连接。设计特点：

玻璃隔断，办公室空间设计元素,隔断的用途就是将空间完全的区分，合理运用面积，仿似隔与非隔之间，是错落有致的高境界。

1、可部分拆装、多次重复使用，安装高隔间系统材料比安装其它形式隔断材料更为合算。

2、使用过程中材料经过拆装后，其损伤极小，而且可以大大降低办公室经常搬迁所产生的费用。

3、内部结构可方便地进行电缆铺设。

4、安装比普通隔墙快。

全隐框玻璃幕墙施工工法

一、工法特点

1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是全隐框玻璃幕墙构件式施工的特点。

2、结构玻璃装配组件在的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。

3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。

4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。

5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调易。

6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的技能和统筹能力要求较高。
全隐框玻璃幕墙施工测量:

1、测量依据

测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。

2、测量方法

建筑物外轮廓测量：

根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出全隐框幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。

(1)立柱外平面定位：

根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。

(2)立柱轴线定位：

幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2。

(3)立柱标高定位：

确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。