热盛锌工艺：复首要部件均采制用内，外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全供给了进一步的保证，同时又做到美观、美丽、牢靠的品质；该产品从下料开端，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均选用专业机器进行，削减人为因素的干预，特别是横杆，立杆的制作，选用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高，互换性强、质量安稳牢靠。承载力大以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9. 5吨（安全系数为2),破坏载荷到达19吨，是传统产品的2-3倍。

盘扣式脚手架相比传统式脚手架有何优势？ 三大优势： 一、盘扣式脚手架不易发生零件丢失的问题 工地上的工人谁不知道，传统脚手架的零部件很多，而且很小，一但忘记放在哪就很容易丢失，易丢失、易损坏的问题从传统脚手架的问世到现在都是问题，都还没有解决。但盘扣脚手架就不是这样，盘扣脚手架对脚手架的结构进行了升级优化，它的搭建并不需要各种小零件，只要一个插销，兵且轻轻一锤就能够完成安装，这从根本上解决了零件易丢失的问题。 二、盘扣式脚手架搭建安装方便、操作成本低 传统的脚手架安装起来很麻烦，这也就导致了脚手架的施工时间变长、所需要的的劳动人扣增多，这在无形之中也就增加了施工成本，再加上近些年来劳动力成本的增加，就更加加剧了成本的损失，但是盘扣式脚手架使用起来安装方便，操作简单，完美的解决了成本高的问题。 三、传统脚手架的安全问题 使用传统脚手架还会有安全问题，使用传统脚手的工地上安全事故频发，为了遏制这些情况的发生，甚至出台了相关规定硬性的要求要保证传统脚手架的施工安全，条例的颁发也让施工单位有了谨慎意识，一步到位的能换成安全性更高的盘扣脚手架。 现阶段盘扣脚手架算得上市场上承重脚手架和非承重脚手架中十分稳定的脚手架形式之一了，同传统钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架相比较，盘扣脚手架取得了不可以替代的优势!

盘扣式支撑架搭设控制要点 1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样。搭设范围根据设计图纸或甲方指定，随着支撑架的搭设随时进行校正。 2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。摆放时注意底座底板，底板不平整的材料严禁使用。可事先将底座扳手调节至距底板约250mm的位置，便于搭设时标高的调节。将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。将横杆铸头套入圆盘小孔位置，使横杆铸头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定 3、搭设完扫地杆后架体整体抄平，保证架体在同一个水平面，架体横杆水平度偏差不大于5mm。可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm 4、按照方案要求布置竖向斜杆。根据规范要求，结合现场实际搭设情况，竖向斜杆布置一般分两种形式，一种为矩阵型螺旋式（即格构柱形式），一种为“八”字形对称形式（或“V”型对称）。具体实施以方案为主。 5、随架体搭设高度调整、检查架体垂直度，每步架体（1.5m高）垂直度允许偏差±5mm，架体整体垂直度允许偏差±50mm或H/1000mm（H为架体整体高度） 6、可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过500mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于200mm 7、架体抱柱、拉结等构造措施应符合方案要求

轮扣式脚手架施工要点 1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。 4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证； 5、我国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，当然希望相关部门制定出相应的规范，使轮扣式脚手架在工程中正确的使用有可靠的依据。

曾合作单位有： 中建三局、中建五局、中建八局、 中国中冶、济南四建、中国铁路、 中国水电、中国建筑、南通三建 潍坊三建集团、潍坊昌大建设、潍坊高新建设 等

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