玻化砖是完全瓷化的陶瓷砖，其吸水率极低，不利于与水泥砂浆粘合，主要原因有：

玻化砖吸水率E≤0.5%，基本没有孔隙，无法与水泥砂浆形成机械嵌固效果。

一般墙体比瓷砖要干燥，吸水速度比瓷砖快，水泥砂浆里的水分绝大部分被墙吸收。吸水率高的瓷砖上墙，在泡水充分后，瓷砖里面含有大量的水分，就算水泥砂浆的水分大部分被墙吸收，瓷砖自身含的水分足够补充水泥砂浆，以达到水泥的稳定强度(水泥达到稳定强度需要28天)；但是玻化砖自身吸水率小，几乎不含任何水分，在水泥砂浆的水分被墙吸收后，没有水分来被补充水泥砂浆达到稳定强度，所以出现空鼓的概率就比较高。

混凝土的收缩率比玻化砖要大一倍以上，当水泥砂浆出现收缩时，玻化砖与墙身的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，玻化砖底部呈干净状态。

玻化砖致密度高，自身重量相对陶质砖重，如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高，玻化砖自身的重量会导致往下移位，造成后期空鼓脱落。

施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等，都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。

玻化砖上墙，水泥砂浆的粘贴不好，容易掉砖。所以现在铺贴，往往会采用专用瓷砖粘结剂来粘贴。瓷砖粘结剂的产品，粘贴性能比水泥砂浆优异，更具有稳定性和着附力，施工效果远远高于水泥砂浆铺贴，但是室内施工温度必须保持在五度以上。
地砖空鼓引起起拱

瓷砖空鼓是施工中常见的问题之一，也是最令人头疼的问题，而空鼓造成的危害更是令人后怕，所以为了避免空鼓，就要认清造成空鼓的原因，提前预防。
玻化砖用了背胶也用了粘结剂，为何还是空鼓？

玻化砖铺贴的施工流程有很多，很多个环节的失误都会造成玻化砖空鼓：

1、背胶和粘结剂质量是否合格，是否符合标准；

2、背胶和粘结剂是否搅拌均匀；

3、背胶和粘结剂的涂刷和批刮是否符合规范，粘结剂是否满批或是用齿形刮板；

4、基层是否稳定，粘结剂的选用和施工方法是否符合基层状态；

6、玻化砖铺贴时是否留缝；

7、玻化砖铺贴之后是否用柔性填缝剂填缝。
石材单面上浆铺贴，出现空鼓薄贴法粘贴天然石材，降低空鼓率天然石材的膨胀系数为-6，约为混凝土的一半。按要求预留2-5毫米缝宽进行铺贴，可以分散不同膨胀系数的结合体因冷热温差而引起的体积膨胀应力。不留缝的“密缝铺贴”方式虽然有美观易清洁的优点，但环境温度变化较大，特别是骤冷时，容易导致天然石材拱起脱落，尤其是大规格的天然石材。
地面空鼓成因施工因素，垫层或基层表面清理不干净，有浮灰或其他污物，严重影响与面层结合。施工时，垫层或基层过于干燥，铺设砂浆后，水分散失使得强度不高，面层与垫层粘结不牢，若干燥的垫层未经冲洗，表面的粉尘难以清除，对面层砂浆也起一定的隔离作用。
地面空鼓的预防，加强施工管理，严格处理底层，认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净，如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高应予剔凿。控制面层平整度，用靠尺检查，其凹凸度不应大于，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。