1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；

2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；

3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；

4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个最大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；

5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

废旧设备回收也是种保护资源的方式。因为若是长久的将废旧设备闲置在那里，随着时间的流失其老化的程度会越来越严重，终只是堆废铜烂铁。随意的丢弃还造成环境的破坏。将其卖给废旧回收公司这样的回收厂家，他们会对其进行资源的重新利用，使其转化成继续为人类所用的物品。这些废旧设备会改头换面不再是堆无用的废铁。这样来资源也会得到定的保护，毕竟我的些资源是有限的，需要我们去珍惜。

废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。

我司拥有整套回炉加工冶炼设备。十多年前，公司本着“诚信第一，互惠互利，现金支付，价格合理”的经营理念，长期向东莞、深圳、广州、惠州、中山、河源、珠海等广东珠三角地区的工厂收购各种废料。我们真诚的期待和各公司合作，并将竭诚为各公司提供最快速、优质、热情、周到的上门收购服务

而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。