叠螺机优势传统污泥浓缩脱水工艺的缺陷 基建投资大 传统的污水浓缩脱水工艺，一般将浓缩、脱水两道工序分开进行，浓缩过程一般通过设置单独的污泥浓缩池、浓缩污泥贮槽来完成。无论是一级浓缩还是二级浓缩，浓缩时间都比较长，并且需要配置相应的机械设备。对于管理水平较高的污水处理厂，浓缩池还需要配置一定的自控仪表，以便于运行管理，脱水段单独设置脱水机房，造成了污泥浓缩脱水基建投资比较大。 管理复杂 由于传统重力浓缩池停留时间达12h以上，池内污泥基本上处于缺氧和厌氧状态，有利于菌的滋生。特别是对于二沉池排出的剩余污泥，单独进行重力浓缩容易出现污泥上浮现象，浓缩效果不太理想，给运行管理带来许多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比较高，比重与水接近，泥水分离过程缓慢，较难出现严格的泥水分界面。再加上池体本身的构造原因，容易使部分污泥随着上清液排出池外，重新在污水处理系统内循环，加重了污水处理系统的负担，对出水效果产生影响，降低污泥的回收率。叠螺机的使用可以将浓缩和脱水结合起来，效益更高。

叠螺机产品优势适用广泛1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。小型设计1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。不易堵塞1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。低速运转1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。操作简单1.通过电控柜，与加药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。2.日常维护时间短，维护作业简单。经久耐用1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

叠螺式污泥脱水机的工作流程?水资源是人类生产和生活不可缺少的自然资源，也是生物敕以生存的环境资源，随着水资源危机的加剧和水环境质量不断恶化，水资源短缺已成为世界倍受关注的资源环境问题之一，为缓解水环境污染与水资源匮乏带来的压力，叠螺机作为环境工程领域迅速发展的一门技术科学，近几十年来得到了快带发展。叠螺机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤等领域。叠螺机工作流程： ?1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。 ?2、污泥和和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花的直径在5mm左右。 ?3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。 ?4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。 ?5、脱水后的泥饼从背压板与叠螺机主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。