该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

回转式烘干机内部改造很重要。烘干机内部改造投资并不大，也比较简单，但必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况，结合日常总结的经验制定可行的改造方案。一般改造方法步骤为：

(一)回转式烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。

主要特点编辑 播报

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。

2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。

3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。

4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。

6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

7、出气温度低，除尘设备使用时间长。

8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。

三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。

三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

技术简介

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6，采用16Mn钢板制造，比普通钢板使用寿命提高3-4倍。

2、筒体自我保温效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率45%。

3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的块料、粒料，粉状物料。

4、占地面积小，比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%左右。

5、可根据用户要求，轻松调控所需终水份，最低可调控到0.5%以下。

6、出气温度低，除尘设备布袋使用寿命正常提高到2倍。

7、无需大齿轮传动，采用托轮传动，运转平稳，设备运转率高，基本无需维修，降低成本。

8、出料温度低于60度，可连续生产，包装，无需进冷却棚或（库）冷却。

9、适应性能强：可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干，亦可用于粮食、化工行业的烘干。

运作注意事项

⑴本烘干机必须按照本地的实际情况制订操定规程，工人需经培训后上岗。

⑵在250-380℃时，严禁向实心滑料盆内投放水份过大的潮湿物料，防止击溃实心滑料盆。

⑶严禁用铁铲和炉耙撞击炉膛的耐火材料和窑底实心滑料盆及下料管壁。

⑷火焰喷射器炉膛和机内任何时候严禁进水。

⑸本烘干机工作时，严禁人、身直接接触其金属外壳，特别是筒体、烟囱、炉门和卸料漏斗等，以防烫伤。

⑹经常检查地脚螺栓，各联接件、配套设备的电机和减速器、调速器，防止松动、噪音、冲击、发热和泄漏。