本品为双组份;甲料与乙料混合后，发生了化学反应，渗透到底材内部的毛细孔内，于底材融为一体，形成一层结晶致密的防水，防腐层，封闭了水的通道和渗入，达到了防水，防腐效果。在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体做增强处理，完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下，可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工，完工后做喷水养护多次后效果更佳

氰凝防腐涂料优缺点

氰凝防腐涂料腐涂料是一种既防水又防腐蚀的两栖产品，长时间浸泡在水中可以使用50年以上。氰凝防腐涂料具有优良的性能，适用于化工厂污水池的内外壁、金属管件、循环冷却塔、冷库等金属表面。

氰凝防腐涂料施工注意事项

1)氰凝防腐涂料在施工中要复合施工安全规范，另外要注意的是，氰化防腐蚀涂料含有挥发性和易燃溶剂，应该保持空气流通。

2)建筑工地不得进行火种和焊接作业，禁止吸烟。

3)在施工过程中，请佩戴防护眼镜、面罩、手套等防护用具，防止产品被皮肤或眼睛污染或吸入过量气雾。

氰凝防水防腐涂料安全措施

此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。

严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

涂料的调配 1. 底漆按甲：乙=6：1比例调配； 2. 底漆充分搅拌均匀后，23±2℃经熟化20~30分钟方可施工，调配熟化好的涂料一般控制在3~4小时内用完，未及时用完并已发厚的余料不得稀释后在用； 3. 涂刷第二道底漆时，涂装间隔最短6小时，最长2周； 4. 底漆实干情况下（12~24小时）方可涂刷配套施工面漆； 5. 面漆按甲：乙=5：1比例调配，调配均匀后略静止一会即可施工； 6. 不论是底漆还是面漆在调配涂料时，配比和计量一定要准确； 7. 面漆道数增多时，涂装间隔为最短2小时，最长48小时； 8. 施工全部完毕后，须待48小时后，方可投入使用。

氰凝防腐涂料(底/面,双组份)由氰凝预聚 体、优质颜填料、添加剂、催化剂等组成。本品具有良好的耐热、耐辐射性,漆膜物理性能好、耐磨、黏结度高、耐冲刷、耐酸、碱、盐类腐蚀、耐油耐水性优异。用于钢铁表面防腐。也可有混凝土表面、水坝、水闸、码头等潮湿环境的设施设施。

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系

①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。

②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。

③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

基层表面干燥处理方法: 为了提高氰凝涂层与混凝土基层的粘结强度与表面渗透性，基层表面应尽量干燥。A，烘烤: 基层潮湿面不大时，可用喷灯或太阳灯烘烤以促使水分的蒸发。B.封堵:基面有滴水成线时可用快干水泥封堵、养护，待表面干燥后进行涂装。

施工注意事项

基层要求:施工表面要求清洁、干燥、无油污，金属、混凝土、合成材料等表面机械打磨除锈或喷砂处理干净，符合底处理规定等级。

徐刷方式:刷涂/银涂/空气喷涂/无空气喷涂施工环境及养护:温度以高于5C为宜，刷涂间隔24h/道，完工后干燥养护期7d。应用:适用于环氧底漆处理的金属结构表面和达到设计强度的混凝土表面，每次涂刷不宜过厚，易引起表面起泡。

施工区域人员要特别通风防护，封闭环境施工必须设立撤离通道，并有专人看管。

施工基面需干燥、无灰尘，严禁施工养护期48小时内淋雨。

氰凝防水防腐涂料注意事项

1.此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。

2.施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

3.严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。