碳(C)含量百分比: 0.65%-0.75% .

硅(Si)含量百分比:≤0.80%

锰(Mn)含量百分比: 14.5%- 16.0%

铬(Cr) 含量百分比: 2.0%-2.5%

钼(Mo)含量百分比: 0.5%-0.8% .

钨(W)含量百分比: 0.5%-0.8%

钒(V)含量百分比: 1.5%-2.0%

铝(AI)含量百分比: 2.7%-3.3%

磷(P)含量百分比:≤0.04%

硫(S)含量百分比:≤0.03%

HPM75是日本日立的一种无磁钢,时效处理至40- 45HRC,非磁性高硬度，具有良好的快削加工性能。

HPM75性能特点:具有很好的非磁性。通过700°Cx5H的时效处理，可得到40-45HRC的硬度耐磨性能好。室化特性能好。

HPM75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。

注:容易发生加工硬化，建议进行低速加工。

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HPM75是日本日立的一种无磁钢,时效处理至40- 45HRC,非磁性高硬度，具有良好的快削加工性能。

HPM75性能特点:具有很好的非磁性。通过700°Cx5H的时效处理，可得到40-45HRC的硬度耐磨性能好。室化特性能好。

HPM75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。

注:容易发生加工硬化，建议进行低速加工。

HPM75无磁钢模具渗氮工艺(表面渗氮处理工艺)

(1)试验材料:HPM75非磁钢化学成分如下:

碳硅锰磷铬钼大众

0.69 0.65 15.3 0.02 0.01 2.31 0.75 1.83 0.62

注:材料状态为固溶+时效，硬度为47HRC。

(2)试验方法:试验采用8毫米* 15毫米* 30毫米的试样，分别在LD50离子渗氮炉和RN35气体氮碳共渗炉中进行。浸没层的深度通过硬度测试来测量。

结果与分析:离子渗氮和气体渗氮的表面硬度分别为1130HV0.3和1180HV0.3，渗层总深度分别为0.21毫米和0.15毫米。两种渗氮工艺的基体硬度均为490HV0.3

经两次渗氮处理的模具寿命分别是固溶+时效状态的3.2倍和2.3倍。HPM75非磁钢含有较多的合金元素，这些元素与氮结合，使得模具表面具有较高的硬度和耐磨性，这大大增加了模具的寿命。