1.在检查钻头是否损坏或掉牙之前，请确定井底没有切削齿，硬质合金，钢制零件和其他，以让井底干净无污。破碎的金属。2.小心搬运钻头，卸下钢质端口钻头，然后将钻头放在橡胶垫或木板上。

高炉钻杆使用方法

（5）清洗液压油箱，更换回油、吸油、先导和泄油滤芯，更换液压油箱盖上的呼吸器，添加新的液压油，使液压油液面升至油箱距顶部200mm停止加油。（6）拧开液压泵上面2个放气螺钉，当液压油从2个放气口流出并且没有气泡时将放气螺钉拧紧。启动发动机，观察动臂和斗杆缸油管，当有干净的液压油从斗杆和动臂油管流出时，将油管装回原位（如果没有干净液压油流出来，可打开分离手柄，慢慢操纵该动作直至有干净液压油流出为止）。（7）拆下铲斗缸管路上的堵头，启动发动机，观察铲斗油缸管，当有干净液压流出时关闭发动机，安装铲斗缸油管（如果没有干净液压油流出，可打开分离手柄，慢慢操纵铲斗操纵手柄至二侧油管都有干净液压油流出为止）。

添加新的液压油，使液压油液面升至油箱距顶部200mm停止加油。（6）拧开液压泵上面2个放气螺钉，当液压油从2个放气口流出并且没有气泡时将放气螺钉拧紧。启动发动机，观察动臂和斗杆缸油管，当有干净的液压油从斗杆和动臂油管流出时，将油管装回原位（如果没有干净液压油流出来，可打开分离手柄，慢慢操纵该动作直至有干净液压油流出为止）。（7）拆下铲斗缸管路上的堵头，启动发动机，观察铲斗油缸管，当有干净液压流出时关闭发动机，安装铲斗缸油管（如果没有干净液压油流出，可打开分离手柄，慢慢操纵铲斗操纵手柄至二侧油管都有干净液压油流出为止）。（8）拆掉行走马达两侧盖板，将2根主油管和回油管的接头拆下。启动发动机，观察2个油口和回油。

高炉钻头钻杆规格型号 蓄热面积大的供热能高炉钻杆力大。格子砖重量大，周期风温降小，利于保持较高炉钻杆高风温单位风量的格子砖重量增大时，热风炉送风期拱顶温度降，即能风温水平。单位风量的格子砖重量相同时，蓄热面积大的拱顶温度降小。多管方式喷吹，是指喷吹罐直接与同风口数目相等的支管相连接而形成的喷吹系统。一般一根支管连接一个风口。其主要特点有：①每根支管均可装煤粉流量计，用以自动测量和调节每个风口的喷煤量。其调节灵活，误差小，有利于实现高炉均匀喷吹和大喷煤量的操作调节高炉钻杆。②喷吹距离受到限制，一般要求不过200～300m。这是因为在喷吹距离相同的条件下，多高炉钻杆管方式的管道管径小，阻力损失大，过长的喷吹距离将导致系统压力的增。

炉煤粉喷枪枪嘴部分根据客户要求有平头、弯头、斜口等形式 煤粉喷枪位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从喷枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。

钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关