高效板式密闭过滤机 主体是由壳体、滤网片、起盖结构、自动排渣装置等组成，其中，滤网片是由多层不锈钢丝网组成，安装在中心集料管上，拆装清理十分方便。

过滤时，含助滤剂的滤液通过输送系统（泵或其他工具）进入滤机，使滤网片上形成稳定的滤饼（滤饼层可提供无数的细微通道）后，待滤液即经滤饼层微孔进行实际过滤。

高效板式密闭过滤机主要是由过滤器主机和混合掳、输送泵、管道、阀门、电气控制等一些设备组成一个完整的过滤系统，其过滤工艺需视被过滤介质而定。

过滤器主体是由滤槽、滤网片，起盖机构、自动排渣装置等组成。助滤剂在混合缸中与物料混合后，通过输泵在滤网片上形成饼层，一旦达到稳定的滤饼层后，细小的助滤料颗粒可提供无数的细微通道，困助悬浮的杂物，但也容许清澈的液体通过，不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实际过滤。滤网片是由多层不锈钢网组成，安装在中心集料管上，装拆清理十分方便。

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。

板式密闭过滤机设计(Design)结构独特（释义:特有的、特别的)，体积（volume)小，过滤效率(efficiency)高、滤液透明度和细度好，无物料消耗（consume)，不消耗滤纸(Filter Paper)，滤布或纸芯，而只消耗少量的助滤剂(使过滤顺利进行)，因而过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。初效过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生

过滤机特点：盘式真空过滤机采用工程塑料滤扇，可以大限度地提高分配阀的过滤区和干燥区的角度，能提高产量和降低滤饼水分，更好地发挥整机的性能，主轴滤液管采用外置式，便于维修和更换，同时可以加大滤液管的直径来提高产量，降低滤液在滤液中的流速，提高使用寿命。卸料采用瞬时吹风的方式，节约风量，降低成本和能耗。整机可单机控制，也可远程控制。留有远程通讯接口。该系列盘式真空过滤机是在总结多年过滤机生产和使用经验的基础上，同时参照和吸取国外先进的结构和技术。

针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。

橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点，新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式较小，在同等气源气量的情况下，橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。

隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。