方管： 50×50~125×125mm

矩形管： 90×50~160×60~180×80mm

成品管壁厚：2~6mm

3.2 成型速度： 20~70米/分钟

3.3 高频感应器：

热功率： 600KW

输出频率： 200~250KHz

电源： 三相380V 50Hz

冷却： 水冷

激励电压： 750~1500V

高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。

5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。

5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。

直缝钢管的主要加工方法有：

锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。

轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用

作冷加工。

直缝钢管变弯管是怎样的生产工艺

什么是弯管：

弯管就是采用成套弯曲模具进行弯曲的，无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。

弯管可以弯曲各种型材截面

几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材（螺旋管，直缝钢管，无缝管）都可以弯曲。

弯管弯曲质量好，经过喷涂、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。

弯管的分类：

1、以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PPC等。2、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

4、按它的曲率真半径可分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率真半径等于管子外径，即R=1.0D（D为弯头直么工，R为曲率真半径）。

5、若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用STD、XXS。