振动时效设备这一技术原理，结合计算机控制技术，控制激振器的转速和偏心使工件发生共振，让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量，以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化，在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力，提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。

振动时效设备的价格一般在2-10万元左右，就能满足几百吨以下工件的时效处理，而对大型工件建造热时效炉窖不仅需投资几十万元，而且占地面积大，应用起来不灵活，如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。

“振动时效处理设备”拘于激振器的性能，设备的振动频率只能达到166HZ(10000转/分)，而“超声冲击设备”是利用超声波发生器和换能器、变幅杆组成的高频冲击设备，其冲击振动频率可达到20000HZ以上，是“振动时效设备”输出频率的120倍以上。

随着科技水平的不断进步和公司人员的不懈努力，我公司生产的震动时效时效设备已经越来越广泛的被应用于焊接、机加工、铸造、锻造等生产加工工序中。在人防工程、防爆电器、机床附件、矿山机械等专业领域更被视为品牌。

振动时效设备随着他的应用受到广大用户的认可，逐渐的发展起来。这种设备的运用，在生产中起到了很大的推动作用，它可用于稳定构件的变形，提高抗变形能力，提高构件的尺寸精度同时，可以有效地降低和均化构件的残余应力，提高使用强度和疲劳寿命。

国内使用振动时效设备处理方法消除残余应力,振动时效是用振动能方法降低和均化工件残余应力。选择振动时效设备必须能够实现频率自动上升或自动下降，可点升频率或点降频率。振动频率可调到任何一个转速，可自动描绘被振工件的频率-幅值特性曲线，能写出共振峰的转速和加速度幅值对应坐标值。