18880元2022-02-28 03:21:46
1.高纯水的生产过程中，水中的阴、阳离子可使用电渗析法、RO反渗透法及离子交换树脂过滤等方法去除。
2.水中的颗粒、胶体、悬浮物一般可用石英砂、活性炭、精密过滤器、超滤膜过滤等技术去除。
3.水中的细菌，目前国内多采用加药或紫外灯照射或臭氧杀菌的方法去除。
4.水中的余氯、金属离子则一般用活性炭、反渗透膜过滤处理。
5.在高纯水应用的领域中，水的纯度直接关系到器件的性能、可靠性、以及产品的质量，因此高纯水要求具有相当高的纯度和精度。
纯化水使用注意事项：
1.纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。
2.纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水管道应标明水的流向。
3.输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。
EDI操作说明
1、操作压力：操作压力也是关键运行参数。为了防止浓水可能渗入淡水室引起产水水质下降，浓水进、出口压力低于淡水进、出口压力2-5Psi。由于浓水室的阻力压降相对小些，浓水进水压力比淡水进水压力差可能要大些。但如果产水出口压力高过浓水出口压力太多（超过0.7bar）时，产水水质反而下降。要求系统压力流量稳定运行。在一般操作情况下，一旦调试完成，可保持阀门状态运行，挂禁动牌。
2、进水：在进水符合要求的情况下，EDI装置能长期稳定运行，同时，还应注意RO在制水的初期，产品水应能排掉，而不进入纯水箱。
3、操作：检查电气回路和控制回路无误后，合上主电源开关（面板内），系统供电，
4、将EDI开关置“关”的位置，EDI系统即实现停止。
5、控制系统：当电控系统出现缺相、过流、过压、等异常时，电源设备无直流电输出，并报警。系统设有连锁装置，以实现系统的自动控制与连锁保护。纯水泵启动或停止时，连锁使EDI装置启动或停止。
怎样知道膜是否已受到污染？反渗透膜污染的常见症状：
1.在标准压力下，产水量下降；
2.为了达到标准产水量，须提高运行压力才能达到设计出水量；
3.进水与浓水间的压降增加；
4.膜脱除率明显变化(增加或降低)；
5.当膜元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。
