将大枣放置到输送带上，经输送带上的均料装置后，平铺到烘干机网带上，物料在烘干机内逐一过渡到下一层，每层之间设置有导料和反转装置，使物料充分与载热体接触；物料从下层流出。载热体由风机引入到烘干机内部，引风机产生的风速、风压使载热体充分、均匀的散布在烘干机底部，由于下部压力大于上面压力，载热体向上运动，穿过每层网带，使红枣与载热体充分接触，提高烘干效率。

工作原理：

 物料由可调节板均匀铺在网带上，网带采用10目不锈钢丝网，物料由

 上而下，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由6组加热单元组成，每

 一单元热风独立循环，湿气由排湿口经排湿风机排出，每一个单元排出湿气

 量均有调节阀控制。在每一个循环单元中，循环风由侧面风道进入干燥单元

内，空气通过加热器加热，经风机成对流吹向网带，穿过物料后进入上腔。

  物料干燥的过程就是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。腔体

  由风管与风口相连，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作

  为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。每个循环三元中，循环风机出来

  的风先通过调节风板进入中腔，向上经换热器加热，穿过物料层进入上腔，

  更好的控制物料烘干均匀性，上腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气

  体循环，一部分排出。如此循环往复，从而达到均匀、快速烘干的目的。

特点介绍

1、料带可以分别控制其运行状态与运行速度

2、进料泵可以分别控制其运行状态与进料速度

3、布料电机布料角度、运行速度可无级调节

4、真空系统采用多级罗茨水环真空泵机组

5、温度控制采用调节阀和数字传感控制技术从而保证每段的加热温度恒温运行

6、自动纠偏系统，采用闭环控制保证料带运行时偏离中心位置不大于±0.5cm

7、历史趋势界面可保存用户在运行中或结束后的各项数据（温度压力等）与报警记录，方便用户随时观察设备运行历史数据并能满足用户打印或填写报表。

8、信号报警界面可随时监控与显示系统运行中的各项故障，提示故障原因及解决方案。从而保证系统运行的稳定性与自诊断的功能，真空带式干燥机保证各项硬件的使用寿命。