1．未按预定计划或定期执行；

2．审查的范围过少，未作整体效果的评判

3．记录留存不全；

4．审查输入不齐；

5．无审杏程序或办法；

6．审查输出无资源及改善方面的意建。

ISO9001认证意义五.

iso9001认证是企业自主行为。产品质量认证，可分为安全认证和质量合格认证两大类，其中安全认证往往是属于强制性的认证。质量体系认证，主要是为了提高企业的质量信誉和扩大销售量，一般是企业自愿，主动地提出申请，是属于企业自主行为。但是不申请认证的企业，往往会受到市场自然形成的不信任压力或贸易壁垒的压力，而迫使企业不得不争取进入认证企业的行列，但这不是认证制度或法令的强制作用。

ISO9001认证 是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是指“由ISO/Tc176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术会）制定的国际标准。

公司认证部还为企业提供体系认证、产品认证、许可证申办、验厂咨询服务。公司还为社会提供可行性研究报告、商业计划书及其它各种大型文体的撰写。

ISO9001认证 质量方针与目标

1．界定及声明质量方针的阶层不够高(好为高阶层)；

2．只笼统介绍、含糊不清而未明订质量方针；

3．方针的声明无管理阶层签署，厂内人员又大部分不了解；

4．质量方铡‘未包括承诺，或与组织整体经营宗旨不相关连；

5．质量目标过于抽象或流于口号化；未量化，无法评估；

6．质量目标没有进行分解订到相关职能或层次；

7．基层人员不了解质量方针或对其漠不关心，30%不了解质量方针；

8．质量方针空洞化，与质量目标不相连，而致无法实施及维持；

9．教育训练或质量宣导未将质量方针列为所需的科目。

ISO9001认证 生产提供

1．生产及安装程序未规划完整(如欠缺生产流程、设备布置；

2．生产及安装程序书未涵盖整个制程或未建立程序书；

3．生产及安装的控制作业不完整，如欠缺：

特殊尺寸要求。

工作执行方法。

取样方式，环境条件等。

4、作指导书末包括适当的生产和安装设备、工作环境、参考标准/法规及质量计划；

5．生产及安装时，未规划合适的检验与试验站；

6．制程中未加以监控(如监控产品特性、作业程序、作业方式围要设备控制、安全控制等)；

7．制程安排不合理造成瓶颈及等候；

8．设备的制程能力不合规范要求(如精密度、硬度等)；

9．设备元制定维护保养计划的办法或程序或保养计划并未执行。环境控制；

10．对于公共设施(如工〕，用水、压缩空气、电力等)未定期查证；

11．制程及设备的变更并无评估及核可；

12．未订定书面的工作技艺基准或代表性样品；

13．未规定特殊制程项目(加热处理、电焊等)；

14．特殊制程没有核可的书面程序；

15．特殊制程人员没有合格的资料证件及训练记录；

16．特殊制程设备未经确认即使用；

17．特殊制程中，未监测及控制其工艺特性，也末留存记录(如热处理升降）。

企业推动ISO9001为企业带来的益处：

1、 改进产品过程与服务的品质，获得国际上的肯定与客户的信赖。

2、提升信誉，增加竞争力，扩大企业知名度和市场份额。

3、个人的技术、经验通过文件化形式转变为公司的技术并加以储蓄。

4、透过合理化的过程强化公司的经营管理体系，提高经营效率和生产力。

5、尊重人性的经营。

6、使公司朝向全面品质经营（Total Quality Management：TQM）之路迈进。

7、改善企业内部管理、工作条理化。

8、明确各部门/岗位职责，分工明确。

9、 加强过程控制，提高产品品质和服务质量，展现企业文化。