尿素平面回转筛又叫往复筛、回旋筛，其驱动装置所产生的振动力是绕定轴方向呈一定规律变化的惯性力，筛机启动后，筛箱在这一惯性力的作用下作前后往复运动，带动筛面作圆周性的周期摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间小于筛孔的物料透过筛孔落入下层筛箱中，成为筛下 物，而大于筛孔的物料则在筛面上走过”S”弯后，在排料口排出，终完成筛分工作。

MH型平面回转筛，在过去几十年，被广泛应用在化工筛分领域，尤其是化肥领域，例如尿素，氮磷钾及其他形式的复合肥， 作为我公司生产数量最多的平面往复回转形式的筛分机，其性能已经在不同的客户使用现场得到充分验证。

安装调试操作步骤和安装调试注意事项

1. 机器在安装前，首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

2. 一定要参照安装图进行安装，其中支承底架一定要水平安装在基础上，基础必须具有足够的刚度和强度，来支承平面回转筛（大颗粒尿素筛）的全部动负荷以及静负荷。

3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。

4. 安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。

5. 设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

6. 弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。

7. 平面回转筛（大颗粒尿素筛）驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本平面回转筛（大颗粒尿素筛）采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。

8. 确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。

9. 试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。

10. 安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转 平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。

11. 用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。

平面回转筛振动筛为双振动电机驱动，是一种具有国际先进水平的中小型多层筛分机械，可单层或多层使用，最多可达到五层；筛框一般为木制结构，如果筛孔比较大，产量要求较高时筛框可制成钢质结构；若筛分腐蚀性物料，与物料接触部分采用不锈钢制作。直线振动筛(直线筛)配用的振动电机的安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计。

精密悬浮筛广泛的应用范围：化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选，具有无可替代的先进、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中，我们有更多的经验。

平面回转筛分机特点：

★紧贴网面的平面回旋运动，条形、球形、片状、柱状、易破碎、不规则形状的筛分，具优势。

★无上下跳动，大的条形颗粒无逐渐进入网下现象。

★进入机内物料，迅速摊薄、分层，较小颗粒快速沉淀、过网。

★物料行程更长，且流动速度更快。

★物料回旋运动，而不是振动强制透过筛网，有优秀的筛分精度。

★轻柔的平面运动不会损坏筛网，并把堵塞网孔的几率降到最小。

★配备有效的筛网清理装置。

★驱动器高效、耐用。

粮食-尿素-化肥-制粒机制成的颗粒料冷却后或颗粒破碎后,须经过筛分机提取合格的产品,把不合格的小颗粒或粉末筛分出来重新制粒,把未破碎的大颗粒重新破碎.它是制粒工艺的最后一道工序的配套设备。该机体积较小,运行平稳,噪声低,设备密闭,分级效果好。

精密悬浮筛广泛的应用范围：化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选，具有无可替代的先进、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中，我们有更多的经验。

技术参数：

层数 型号 筛面规格

（宽X长）

（mm） 筛箱行程

（mm） 电动机 A

（mm） B

（mm） C

（mm） D

（mm） 重量

（kg）

功率

（kw） 转速

（rpm）

1 FYBS1000X1400 1000X1400 63.5 1.5 960 2731 962 1168 1200 715

FYBS1000X2100 1000X2100 63.5 1.5 960 3285 962 1156 1200 980

FYBS1000X3000 1000X3000 63.5 1.5 960 4484 1035 1194 1251 1200

FYBS1500X2100 1500X2100 63.5 1.5 960 3460 1003 1708 1759 1380

平面回转筛工作原理

平面回转筛的工作原理主要是利用偏心机构使筛面做匀速往复回旋运动，物料与网面接触时间长，网丝对粉体料产生切割，因而透筛几率大，筛分产量超大，筛分精度高，筛分机对物料自身结构破坏性小。倾角为4-9度的筛箱由驱动箱传动，其运动轨迹在进料端为水平圆运动，在长度方向上逐渐变成椭圆运动，后在出料端变成近似往复直线运动。

进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛面上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。出料端、筛体的运动变为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。筛理过程中，不断跳动的弹性小球有效地防止物料阻塞筛孔，保证了筛的，传动箱的平衡块使筛箱运动过程中前后方向上的惯性力得到平衡，从而保证了筛子运动的平稳性。

平面回转筛主要特点

1、平面回转筛产量是普通筛分机的1-5倍，产量高、能耗低；

2、全密闭式结构，粉尘不飞扬，采用偏重平衡，使筛机振动小、噪音低，符合环保要求；

3、的筛网安装结构，清洁更方便，使筛网利用率高、寿命长；

4、平面回转筛具有组合圆周、椭圆、直线三种运动轨迹，筛分效果好，不破坏物料的原有结构，适合多种物料的筛分和筛选；

5、无需基地式安装，亦可根据实际场地采用吊挂式结构满足客户需求；

6、平面回转筛可以达到四层的有效筛分，出料口可以按照客户需求出料；