1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有的自动控制系统可防止工人误操作。

2、生产效率高。

3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。

4、可去除结构复杂，大部分形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。

5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。

6、占地少，一台喷砂机加上附属设备只需10平方米。

加工范围：

1、表面加工：炭化物表皮，金属，非金属污锈，陶瓷表面黑点祛除或彩绘再生，橡胶模具氧化物或离形剂祛除。

2、被覆加工：铁氟龙，PU或橡胶滚筒及金属喷杆等附着力之增加。

3、美感加工：铭板，刻度环尺，装饰品等梨地或电镀前之处理，玻璃毛面处理等。

4、适用砂材：玻璃砂，金钢砂，氧化铝砂，碳化硅，钢砂，钢丸，铝丸，不锈钢丸等一般干燥砂材。

喷砂机操作规程：

1,喷砂机的储气罐,压力表,阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。

2,检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。

3,工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂操作喷砂机。

4,喷砂机压缩空气阀要缓慢打开。

5,喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

6,喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。

7,不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8,工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘，保持场地清洁。

自动喷砂机备用砂管的保养：

1、为了防止喷砂机砂管贮存时管体受压变形,软管堆垛不宜过高,一般垛高不应超过1.5m;并要求软管在贮存期间经常"倒垛",一般每季度不少于一次；

2、存放喷砂机砂管及喷砂机配件的库房,应保持清洁、通风,喷砂管相对温度在80%以下,库房内的温度应保持在-15~+40°C之间,并避免软管受阳光直射和雨雪浸淋.巴中全自动喷砂机厂家收费标准；

3、砂管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的喷砂软管,可盘卷存放但盘内径应不小于喷砂软管内径的15倍；

4、砂管贮存时,不应与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触;并应离热源于1m以外、

5、喷砂机砂管在贮存期间,喷砂管管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损.巴中全自动喷砂机厂家收费标准；

6、砂管贮存期间,一般不应超过两年,并应做到先入库者先使用,以防因贮存过久而影响喷砂软管质量；

自动喷砂机是通过自动化操作来进行喷砂的机器设备，它有着更加鲜明的优势：

1、自动输送式喷砂机的输送速度可以自动化进行数字控制；

2、自动喷砂机速度快，而且加工品质稳定，操作简单，可以迅速上手进行操作；

3、在进行操作时直接将工件放在输送带上，喷砂作业将会自动完成，不仅简单方便而且节省了人力物力；

4、自动喷砂机配有集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器等设备，在使用过程中可以分离砂材与粉尘，不仅可以减少砂材消耗，还不会造成环境污染，砂材还可以自动循环使用，节省原料；

5、利用自动喷砂机来制作零件，可以节省费用，而且价格更低廉，就算和手动喷砂机相比也不会很贵；

6、 自动喷砂机的尺寸精度十分准确，不会使零件出现意外，出现损坏率；

机器的安装：

1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓；

2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件；

3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果；

5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件；

6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源；

7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；

自动喷砂机的抗静电高低与自动喷砂机的封装无关、取决于芯片本身。有些企业采取加接齐纳二极管的来保护，这是在较早期采用的一个补救方法。现在，自动喷砂机芯片工艺不断进步，这个方法逐渐显得成本高、可操作性减弱。