食品厂净化车间对于有效降低微生物在生产过程中的含量及安全卫生保障至关重要，在原料、加工、制品等方面提高食品的安全性。因此，在进行食品厂净化车间设计与施工时，常规需要达到十万级空气净化标准并且符合以下施工要求。

在食品厂净化车间的布局上，每个生产环节的合理衔接与加工过程的卫生控制需要双重把关。一般情况下，车间内需要对人员、物料动线明确规定，避免操作过程中发生交叉污染。此外，在每个净化区操作间都应设置气闸室与各操作间连通，使得低净化区的空气不向高净化区渗透，便于卫生控制。

食品厂净化车间面临的食品安全隐患重重，对于食品企业参照GMP执行势在必行，也是食品企业改善环境，务求满足消费者的更高要求的工作之一。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

食品厂净化车间清洁作业区就属于高清洁区域，清洁作业区指卫生环境要求、人员、环境要求较高，须经过消du和更衣才可以进入的区域。例如，原料、成品外露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

食品厂净化车间窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱安装设计要求，有效防止杂物，蚊虫等污染。

室内环境是牵制工业化生产，特别是高技术生产能不能进行的重要条件之一。比如，在微电子行业的芯片生产过程中，对微观粒子的控制要达标分子级，否则生产就不能进行，或者生产加工出残品。在抗jun素的生产环境中，要是存在一些微生物菌种，生产就无法正常进行。