1、钢制托辊使用寿命低的环境如：炼铁厂的冲渣皮带、电厂除灰系统等。

2、磁选设备上的无磁托辊，高分子托辊价格低寿命长。

3、严重腐蚀领域：化工、盐碱、海洋及相邻区域。

4、长跨度、位置高等不易更换的部位。

高分子托辊的原料特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。

1、超高分子量聚乙烯的分子结构为缠绕式线性排列方法，因此它的抗冲击强度高，国家很早就将这种资料用在衣和装甲防护上，我国近年来也在研制应用超高资料来逐渐替代笨重的金属资料。作用于托辊，它不会因长期的转动，下跌或撞击产生断裂。

2、超高分子量聚乙烯制品的摩擦系数小，近似于冰面。作为托辊外表，可有效降低与皮带外表的摩擦，从而延长了皮带的使用寿命。

3、超高分子量聚乙烯的耐磨性好，是所有工程塑料中耐磨性。试验数据显示在相对条件下它的耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。 仅此一点，其使用寿命就比钢制托辊延长了三倍以上。

4、超高分子量聚乙烯的耐腐蚀性好。常温下，任何浓度的酸，碱，盐，硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。作为托辊，不必忧虑腐蚀，锈蚀的问题。

5、超高分子量聚乙烯的吸水率低（0.01%），因此其本身的抗粘附性好，即便在水或油媒介下，粉尘都不会在其外表粘着，结垢。作为托辊，一是不必忧虑外表因粘附物料而咬伤皮带，二是不必忧虑因转动部位结垢而增加旋转阻力。

6、超高分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。作为托辊，装置替换轻松方便且运转无噪声，降低了工作强度，净化了工作环境。

7超高分子托辊能够具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性，应用在煤矿等环境下，安全性得以确保。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

托辊的基本类型：

(1)托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机皮带的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。

缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。

槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。

平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。

碳钢托辊工程级托辊是指为满足输送机托辊的载荷条件而经过设计的托辊。

输送带由于其强度高、延伸性低的特性，而使这些托辊的标准比一般纤维织物芯层输送带所用的钢托辊要高得多。起动、制动及其他动力载荷较直接的传递给托辊。

当涉及到高张力时，托辊的同心度及托辊与输送机的准确对中是十分重要的。

碳钢托辊托辊具有小的维修工作量和高的承载能力。