电焊机(electric welding machine)实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。

逆变电焊机多采用由 IGBT管组成单端正激式逆变电路， 其控制系统多采用脉宽调制芯片SG3525，其逆变频率为20kHz，并能进行恒流外特性控制。系统在空载时，由于采用电压反馈控制，PWM 调制器间断地输出脉冲，因间歇振荡的频率低且脉冲宽度窄，这样不但空载损耗小，而且变压器不易饱和。由于该类焊机采用以脉宽调制 PWM为核心的控制技术，从而可获得较好的恒流特性和优异的焊接工 艺效果。

折叠集中控制

电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器，通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题，方便焊接过程中的集中控制，而且实现了远程焊机参数的设置或监控，使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。

主要特点

1、设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。

2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。

3、焊补冲击极小 。本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。

4、修复精度高。堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

5、熔接强高。由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。

6、采用环精密控制。

1. 为什么焊薄板用储能焊机适合，而厚板适合用焊拉弧焊?

大多数情况下，储能式螺柱焊适合在薄板上焊接，拉弧式螺柱焊适合在厚板上焊接。

储能式螺柱焊的特点是大电流(几千A)短时间(1-3 ms)，因此熔池较浅，焊接变形也小。

但此时焊接强度仍比较大(焊接强度>螺柱本身强度>板材本身强度，或焊接强度>板材本身强度>螺柱本身强度)，所以，首先屈服的是螺柱(弯曲或断裂)或者是板材(撕裂)。

如果在厚板上使用储能式螺柱焊，那么板材本身的强度则是最大的，因为几乎不可能被撕裂，那么首先屈服的可能是螺柱(螺柱直径较小时，但很少在厚板上焊接小直径的螺柱)或者是焊接接头。

另外还有一个原因，是储能式螺柱焊不能在热轧板上焊接(较厚氧化皮存在)，而厚板多数情况下是热轧板。

拉弧式螺柱焊的电流相对较小(500-1500A)，但焊接时间更长(5-2000 ms)，因此熔池较深，焊接变形较大。

较深的熔池如果焊接薄板则容易造成穿透(焊接大直径螺柱时)，一般要求最小板厚为螺柱直径的1/4。

较深的熔池使得焊接强度始终大于螺柱本身强度，所以在破坏性实验时首先屈服的始终是螺柱或板材。