C型钢通常都是由C型钢成型机自动加工成型的，然后在在此基础上进行打孔作业，经过测长确定出打孔的位置，然后利用相关设备冲出拉筋圆孔、椭圆连接孔等不同作用的孔，最后将型材切断就可以使用了。

由于设备越来越先进，C型钢的打孔也能实现自动化，效率提高了很多。打好孔的C型钢用途就更加广泛了，最典型的就是最为支撑支护固件保证结构的稳定性。

现在的太阳能光伏支架技能并不是彻底没有问题。光伏支架发电技能中，运用多的是光伏（PV）发电。和光电效应类似，太阳能光伏支架资料中的电子接收到光能后会被激发，并进入不同的电子轨道。

从而使资料的南北极间出现电压。这类资料的制造过程中也会发生一些重金属污染，尽管太阳能光伏支架发电的单位污染比火电厂要低得多。此外，光伏支架发电遇到的大问题，在于发电功率难以进步。

因此具有一定规模的光伏支架电站需要占据很多的空地。在土地资源日益稀缺的，这也是一大约束条件。所以，太阳能光伏支架发电要有更大的开展，就需要进步发电的功率；同时也要让发电设备更容易安装和利用。

以利旋转热镀锌光伏支架切削加工及冷变形加工。细化晶粒，均匀钢的组织，改善钢的性能及为以后的热处理作准备消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂。完全退火将钢件加热到临界温度(不同旋转光伏支架临界温度也不同，一般是710-750℃，个别合金钢的临界温度可达800—900oC)以上30—50oC，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)细化晶粒，均匀组织，降低硬度，充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在0.8%以下的锻件或铸钢件。

球化退火自治县将钢件加热到临界温度以上20～30oC，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷降低钢的硬度，改善切削性能，并为以后淬火作好准备，以减少旋转热镀锌光伏支架淬火后变形和开裂，球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O．8%的碳素钢和合金工具钢。去应力退火将钢件加热到500～650oC，保温一定时间，然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力。