很多水泥路面病害出现后，如不及时修补会很快发展成不可治愈的病害，而这些病害，目前尚无理想方案，基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的方式，导致大量的宝贵材料浪费，同时，长时间的封道成本也越来越被重视。开发出针对这些表面病害能及时修补的材料和技术，对我国的水泥混凝土道路的养护和减少材料浪费都是个的贡献。近年来，一些企业和从事道路养护的机构，进行了大量的探索和研究，探索出一些有效的方案和材料。可实现超薄修补，有的抗压和粘接强度和的耐久性，对病害部位及时修补而无需长时间封闭交通。经过实践应用证明，是较为可靠且操作性很强的材料。 积极倡导和鼓励新技术的推广应用，对传统公路养护技术、材料的再认识，促进应用新技术、新材料的紧迫感、使命感、危机感，具有的典型示范和带动效应，有着很强的经济和社会效益。

材料性能编辑

兰州水泥路面破损修补料

实用性能

施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后2小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。

材料调配

加水：将材料与水混合搅拌，加水量在17%时效果佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在15%—20%之间，。

搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。

施工方法

时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

修补：（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，因为回板次数太多会出现粘板现象，若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员好是先在小面积上预习一下，了解一下材料特性再进行大面积操作，不断总结经验和施工技巧。

（2）针对裂缝的修补，如果裂缝低于3mm不太适用本材料，需要将裂缝进行扩缝处理，扩出一个比较好造作的修补面，会利于材料的粘接和补强作用。

经验：很多施工人员习惯于用水泥混凝土的经验进行操作，根据经验，本材料和水泥混凝土的施工还是有区别的，但也有相似之处。不同之处在于不能像混凝土那样进行压光，因为本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可；相同之处在于本材料也需要像混凝土振捣环节一样，将材料摊铺密实和均匀，所以在施工时避免出现空洞和断层，特别是与底面的粘接处，在摊铺时好先薄薄的刮上一层，观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位好避免一次性堆积，用分层填充的方式做到密实均匀，但此环节是连贯进行的，中间不能间隔，不然会出现分层现象。

兰州水泥路面破损修补料

二、混凝土起砂基层处理：

1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将J-302混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液大限度地渗透进入基层。

3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。

4、按照正常的抹灰施工进行养护。

5、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。

三、混凝土表面保护与防潮处理：

1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。

3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。

4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。

四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：

1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌。

2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。

3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算， J-302混合胶液用量约0.5公斤/平方米。

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包装存运

1. 包装规格：15+45kg/组。

2. 存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。

3. 、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。

郑重声明

本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

联系我时，请说是在黄页88网兰州水泥路面修补栏目上看到的，谢谢！

ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）

甘肃三积新型材料有限公司服务信誉AAA级企业（环氧树脂胶泥）质量过硬,售后到位!热线

HY-灌浆树脂

（裂缝修补胶）

产品描述

HY-灌浆树脂（裂缝修补）胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。

主要特点:

1、的渗透力，黏度很低，能注入0.5mm宽的微裂缝。

2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。

3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。

4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。

5、性及耐介质(酸、碱及水等)性好。

6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。

7、可操作时间长，使用方便、。

适用条件

1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。

2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。

3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。

4、长期工作环境温度 ≤70℃。

5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。

6、固化环境温度不低于5℃。

7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。

技术性能

1、HY-灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。

2、可按客户要求进行设计与研发，以满足特殊要求。

使用方法与施工要点

A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶

1、裂缝处理

对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或丙酮沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。

对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

2、设置灌胶嘴底座

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。

应特别注意防止堵塞灌胶嘴。

3、封缝

封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

5、配制灌注胶液连续注胶

注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出

6、胶液固化

HY-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。

7、灌胶效果检验

灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

包装、运输、储存和安全

1、本产品采用塑料桶包装，包装规格8kg+2kg/组，应客户要求可另行商定。

2、本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。

3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。

4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

郑重声明

本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

产品简介

ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种度、高粘结力的固结体。

产品特点

（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

（2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

（3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。

适用范围

（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。

（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。

（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。

使用方法

将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。

物理性能指标

检测项目 性能指标 检测结果

抗折强度（MPA）28d 6.0 6.94

抗压强度（MPA） 7d - - - - ≥25

28d ＞20 ≥35

中性化抵抗性（mm）28d ＜5.0 1.8

粘结强度（MPA） 常温常态28d ＞1.0 2.8

冷热反复28d ＞1.0 2.4

透水量（g） ＜20 15

24h吸水量（g/m3） ＜1000 525

吸水系数（kg/cm2.h0.5） ＜0.5 0.32

施工要点

1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

2．施工时应保持施工环境空气流通。

3．固化剂量可视具体环境因素增减。

4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净

注意事项

1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。

2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。

包装贮存

1.包装规格：20公斤/桶，未开封保质期为12个月。

2.本品、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保要求，可按一般货物储存运输。

3.参考用量：1.7吨/立方

郑重声明

本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

兰州水泥自流平施工工艺

水泥自流平

电话：

产品特点

本品主要由高标号水泥、超细硬质骨料以及多种有机高分子添加剂复配加工而成。具有流态好、黏度高、粘结力强等特点，是一种能够适用于多种基层的地面垫层材料。

应用范围

推荐用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如：住宅、办公楼、医院、商场等地面。

技术指标 符合JC/T985-2005标准

施工工艺

一、基层处理：

1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,保持表面坚硬,平整洁净。

2、将基层混凝土面层浇水湿润并浇注前面层无附着水。

3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。

二、 材料配制：

1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。

2、搅拌方法：将适量的清水倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4-5min,静止1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。

3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。

三、浇注与整平施工：

1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。

2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。

3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。

四、养护：

常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1-3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。

包装储运

１、包装规格为25kg±0.5kg/袋。储存在阴凉干燥环境中，避免暴晒.雨淋.受潮，保质期12个月。

２、本品、无味、，属非危险品，可按一般货物运输。

郑重声明

本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。联系电话：

请问RP砂浆 RS砂浆 RM砂浆的区别

混凝土小型空心砌筑砂浆(JC 860—2000) 中 混凝土小型空心砌块砌筑砂浆用Mb标记，

预拌砂浆生产与应用技术规程（DG/TJ08-502-2000）中抹灰砂浆用RP标记; 地面砂浆用RS记; 砌筑砂浆用RM标记