中心松套管是由高模量材料制成的，用于保护光纤免受外部压力和弯曲的影响。纤维光缆束由一根或多根光纤组成，每根光纤都有自己的保护层。这些纤维光缆束被整齐地排列在松套管内。

在松套管的外部，有一层金属钢丝加强层，用于增加光缆的强度和耐压性。金属钢丝加强层可以抵抗外部压力和拉力，保护光纤免受损坏。最外层是PE外护层，用于保护光缆免受湿气、紫外线和其他外部环境的影响。

GYTA光缆适用于室内和室外环境，可以安装在地下、架空或管道中。它具有较高的抗拉强度和耐压性能，适用于长距离传输和大容量数据传输。GYTA光缆被广泛应用于电信、广播电视、数据中心和局域网等领域。

光缆生产流程通常包括以下几个步骤：

1. 光纤预制：在这个步骤中，将光纤材料预制成所需的形状和尺寸。这包括光纤拉制、光纤涂覆和光纤剥离等工艺。

2. 光纤组织：在这个步骤中，将多根光纤按照一定的规则和布局组织在一起，并加强保护。这可以通过绞合、层绞、平行布置等方式实现。

3. 铠装：在这个步骤中，将组织好的光纤包裹在金属或非金属材料的铠装层中，以提供更好的物理保护和机械强度。常见的铠装材料包括钢带、钢丝和芳纶等。

4. 外护套：在这个步骤中，将铠装好的光缆包裹在外护套中，以进一步增加光缆的保护和耐候性。外护套通常由聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）或低烟无卤材料制成。

5. 测试和质检：在光缆生产过程中，需要进行各种测试和质检来确保光缆的性能和质量。这包括光学性能测试、机械强度测试、电气性能测试等。

6. 包装和出厂：在生产完成后，将光缆进行包装，并准备好出厂。光缆通常以卷装或盘装的形式交付给客户。

需要注意的是，以上流程只是一般光缆生产流程的简要描述，具体的流程和步骤可能会根据不同的光缆类型、规格和要求有所差异。

室外光缆施工是指在室外环境中进行光缆的安装和布线工作。它通常包括以下几个步骤：

1. 施工筹备：施工前需要进行现场勘察和规划，确定光缆的敷设路径和布线方式，并制定详细的施工方案。

2. 管道准备：根据规划确定的光缆敷设路径，需要进行管道的准备工作，包括挖掘沟槽、铺设管道等。

3. 光缆敷设：根据规划和布线方案，将光缆沿着管道或架空线路进行敷设，确保光缆的安全和稳定。

4. 接头处理：在光缆敷设过程中，需要对光缆进行接头处理，包括光缆的剥皮、清洁和接头的安装等。

5. 测试和调试：完成光缆的敷设和接头处理后，需要进行光缆测试和调试，确保光缆的质量和性能。

6. 环境保护：在室外光缆施工过程中，需要注意环境保护，避免对周围环境造成污染或破坏。

总之，室外光缆施工需要进行细致的规划和准备工作，并严格按照施工方案进行操作，以确保光缆的质量和性能。同时，施工过程中也需要注意安全和环境保护的问题。