在排风机挑选特性数据图表上查出来有两种左右的工业离心风机可提供选择时，应优先高效率较高、机号较小：调整范畴很大的这种，或许还应多方面较为，深思熟虑而决策。假如选中的离心离心叶轮直径较原来工业离心风机的离心叶轮直径稍大许多时，以便运用原来电机转轴、滚动轴承及橡胶支座等，务必对电机开机时间、工业离心风机原来构件的抗压强度及轴的临界值转速比等开展结转。

在挑选低噪音工业离心风机时，应尽量减少选用工业离心风机串联或串连工作中。当难以避免时，应挑选同型号、同特性的工业离心风机协同工作中。当选用串连时，初级工业离心风机到CFA二级工业离心风机中间需有必须的管道联接，并维持一样排风量。

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

德惠风机技术人员在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少离心风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开离心风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。

离心风机轴承振动要求我们平时在使用的时候要注意检查离心风机叶轮上面是否有积灰，如果有的话就需立即清除，避免引起轴承振动超标，从而损坏整个离心风机。如用户在使用中遇到解决不了的问题可以电话或网站留言方式给我们信息，我们将尽力解决问题。

离心风机常见三个问题：

1、进风喇叭口与叶轮入口的径向及轴向间隙进风喇叭口与叶轮入口的径向及轴向间隙，一般是有严格的要求的。因为如果间隙太小，那么风机在运行过程中就会产生振动;但如果间隙太大的话，那么则会影响离心风机的效率。所以间隙要合适，既不能太小，也不能太大。

2、混凝土基础混凝土基础方面的问题，主要是出现松动，或者是损坏。其原因，可能是轴承座的振动过大，从而使得地脚螺栓出现松动或者是断裂，进而使得基础出现松动或损坏。想解决这个问题，那么可以增大轴承座与下部基础之间的接触面积，或者是减小基础单位面积上的受力强度来进行解决，不过后一种是比较常用的，也是比较简单的操作方法。

3、轴承座局部断裂这一问题，其主要原因是离心风机振动过大，或者是风叶磨损严重使其脱落所致。想要解决，只能更换轴承座了，这样才能够彻底。

离心风机的安装调试及维护。离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确。

离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转 双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

离心风机在运行时，有时会出现一些问题。这些问题通常是由于制造加工、选型、安装以及运行管理不当所致。但是有些问题并不是能轻易看出来的，那么如何判断离心风机是否正常运转呢？

1、轴承座手感是否较温和，不麻手，不烫手;

2、叶轮运转时有无振动或较大范围的晃动;

3、叶轮运转时有无异常声音;

4、传动三角胶带有无明显的跳动;

5、叶轮运转时电流表指针摆动幅度有无异常现象。